看板管理，常作“Kanban管理”，是豐田生產(chǎn)模式中的重要概念，指為了達到及時生產(chǎn)（JIT）方式控制現(xiàn)場生產(chǎn)流程的工具。如今已經(jīng)普及應(yīng)用到各類生產(chǎn)線，無論什么產(chǎn)品類別，制造類型。

看板的具體信息包括：零件號碼、品名、制造編號、容器形式、容器容量、發(fā)出看板編號、移往地點、零件外觀等。

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看板管理的定義

只要走到現(xiàn)場一看，不管是誰都可以很清楚的指出問題點和對策的要點，這就是現(xiàn)場的一種管理方法。

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看板管理的目的

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看板管理的用途

問題點的顯在化，工程不管在什么時候也有產(chǎn)生偏差的感覺！

勉為其難、浪費、不均衡的顯在化和管理的效率化。

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工廠管理與看板管理事例

① 愉快合作

有問題別捂著 , 大家一起來解決！看得見管理謀劃信息的共享，提升全員的工廠運營的參與意識。

② 6S

實施6S，清潔亮麗的工廠才能生存！易于作業(yè)的職場才是管理者要提供給作業(yè)者的。

③ 信息管理

標準、圖紙、規(guī)格書、資料等能夠歸類使用的狀態(tài)，指令與結(jié)果一目了然。讓手下、同事、上司有充分的信息, 大家才能把事情做好。你的手下的成長，等于你有了晉升的機會。

④ 作業(yè)管理

作業(yè)者的出勤狀況、作業(yè)內(nèi)容，點檢確認及作業(yè)者的技能，一看就清楚。

⑤ 設(shè)備管理

作業(yè)者要自主保全設(shè)備管理，關(guān)聯(lián)的保養(yǎng)效率化，早期發(fā)現(xiàn)、做好預(yù)防。

⑥ 現(xiàn)品 在庫管理

三定：定品、定位、定量。什么物品、多少、放在哪里一目了然。

⑦ 安全管理

確保安全性為第一，工傷是最大的浪費，對士氣、生產(chǎn)效率、對以員工幸福為追求經(jīng)營目標公司是一種傷害。

⑧ 環(huán)境管理

節(jié)約資源、預(yù)防對作業(yè)環(huán)境的影響。環(huán)境是我們作業(yè)、工作、生活的場所，也是子孫的財富。

⑨ 工程管理

納期、周期時間、在庫量能夠一目了然，時段動態(tài)管理及時對策。

⑩ 品質(zhì)管理

材料、過程、產(chǎn)品的測定、檢查結(jié)果一目了然。馬上進行改善，提升品質(zhì)。

? 成本管理

成本相關(guān)的項目要按流程程序書管理，透明而易于監(jiān)督。

? 經(jīng)營成果管理

全員對公司的理念、經(jīng)營、目標理解而主動承擔責任

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看板管理的順序和要點

第1步? 管理對象的設(shè)定

明確設(shè)定看得見管理對象的管理目的

第２步 可視化、看得見

用蓋子覆蓋地下高的場所，不可靠近危險的場所，無法作出位置方向判斷，感覺不到空氣流暢，不能判斷溫度，放置的容器、書類等想看卻看不到的狀態(tài)。

第３步??正常、異常的范圍基準化

像能看得見那樣，設(shè)定正確的正常和異常的范圍。設(shè)定正常和異常的場合，要注意范圍和設(shè)定。

第４步? 異常處置的基準化

異常處置的場合，設(shè)定處置基準。

第５步? 形象化、色彩化

用顏色區(qū)分正常異常，做成指示燈表示、記號、畫、圖、漫畫、卡片，圖表。

第６步? 卡通化

緊急性很高的項目發(fā)生異常時，用卡通化（傳達動作）表示

第７步? 作業(yè)位置、視高低的近接化、集約化

看的位置，高低，方向和場所的近接化及不進行看復(fù)數(shù)部位的集約化、選擇視線移動到最小限度。

第８步? 音響并用

通知危險的場合時，并用音響（音管理）

第９步? 維持管理化

維持看得見管理，同時更加容易發(fā)現(xiàn)改善。

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看板管理的工具

① 決定了制品或部品的放置場所，要將這個很好的表示，將編號記入廣告牌。

要能夠馬上清楚半成品?在庫狀況?進出狀況?運搬作業(yè)等的異常。

② 停線顯示板和指示燈的設(shè)備

清楚生產(chǎn)線的稼動狀況總值?設(shè)備故障的場所?對策狀況等。

③ 將看板掛在生產(chǎn)線的首位

現(xiàn)在在生產(chǎn)線積壓什么產(chǎn)品？下一步的要求怎么辦？這條線的負荷怎么樣？是不是需要加班？

④ 看板的表示

清楚周期時間、作業(yè)順序、拿取的標準時間與量

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看板管理工具——實例

?例1?

白線表示——為了清楚的區(qū)分機械設(shè)備的位置或仕掛品的置場、通道等的畫線。

?例2?

廣告牌（表示板）——誰看馬上都能清楚在什么地方、是什么、有多少左右的廣告牌。

?例3?

生產(chǎn)管理板——生產(chǎn)線上，表示生產(chǎn)狀況的揭示板上記入生產(chǎn)實績、稼動狀況、停止原因 等。

?例4?

顏色燈——工程內(nèi)發(fā)生異常，為了通知管理和監(jiān)督者的燈。

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不良的發(fā)生狀況

使用白板等能夠記入的東西（考慮保留履歷）

① 生產(chǎn)線上發(fā)生的什么不良，周圍的人一看就能明白。（欠產(chǎn)等）

② 保留舊的履歷，下次發(fā)生同樣的不良狀況時，容易查找原因，立刻處置。

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生產(chǎn)管理看板

生產(chǎn)進展狀況，為了能夠看到全體的生產(chǎn)狀況、生產(chǎn)單元的生產(chǎn)狀況

① 清楚本日的投入和完成實績

② 清楚對預(yù)定投入和完成的實績的進展

③ 記載管理責任者，清楚是誰在管理

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制品的流程卡

根據(jù)下列標記，清楚產(chǎn)品的流程

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工程名看板

? 目的??

①清楚在這個工程做什么作業(yè)

②清楚這個工程的周期時間

③清楚這個工程作業(yè)者的業(yè)務(wù)內(nèi)容

周期時間：在決定的時間里，制品或部品最好在幾分幾秒內(nèi)生產(chǎn)出來的時間值

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表示燈（安燈）

有傳達生產(chǎn)線的異常發(fā)生情報的手段，為了促進監(jiān)督者活動的表示燈。

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材料接受時間管理板

外注品納入時，如果按照外注的時間納入，接受一方的工作就會發(fā)生不均衡，所以決定納入時間帶，每個納入時間帶，為了明白哪個廠家納入而記入在懸掛板上，這個欄目上，納入前和納入后要進行顏色區(qū)分，納入廠家，用納入時間點反過來制作結(jié)構(gòu)。是否納入，根據(jù)管理板就能看出。

?總結(jié)?

像這樣看得見的職場管理，即使是對這個職場完全不了解的人，也能一眼看清楚這個職場的狀況，生不良或欠產(chǎn)時，也能馬上作出對策

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