GH132高溫合金

GH132符合GB/T 14992、ASTM B637、AMS 5663等標(biāo)準(zhǔn)。

GH132合金是一種基于Fe-Ni-Cr的高溫合金，是一種γ' [Ni(Ti，A1)強(qiáng)化的時(shí)效高溫合金。在650℃使用時(shí)，具有較高的強(qiáng)度、組織穩(wěn)定性和良好的綜合性能。由于其工藝性能穩(wěn)定易控，室溫和高溫力學(xué)性能良好，主要用于550 ~ 650℃的航空災(zāi)難盤(pán)、環(huán)等鍛件，也可用作熱軋和冷拉棒材的緊固件、擠壓件和鑄件。它是一種可以在低溫下使用的多用途高溫合金。

GH132（GH2132）化學(xué)成分

GH132物理性能：

密度 8.05 g/cm3。

熔點(diǎn) 1364-1424℃

抗拉強(qiáng)度Rm N/mm2 :950

屈服強(qiáng)度RP0.2N/mm2 :680

延伸率A5 %:28

機(jī)械性能:

GH132具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度和抗氧化性能，在高溫、腐蝕等惡劣環(huán)境中表現(xiàn)良好。

2實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析

2.1單一固溶的影響

單一固溶對(duì)此合金的拉伸性能影響不大，如表2所示，即固溶時(shí)間從1h延長(zhǎng)到3h,抗拉強(qiáng)度 和屈服強(qiáng)度σo?都沒(méi)有顯著變化，基本保持在700MPa和300MPa,GH2132合金在固溶態(tài)具有良好的塑性，伸長(zhǎng)率δ和面收縮率ψ分別在39%～44%和68%～71%,隨固溶時(shí)間的延長(zhǎng)，伸長(zhǎng)率和面收縮率盡管有輕微的下降，但可認(rèn)為塑性基本不隨固溶時(shí)間的延長(zhǎng)而發(fā)生變化。

2.2時(shí)效對(duì)固溶的作用

GH2132合金在表2固溶的基礎(chǔ)上進(jìn)行710℃×16h時(shí)效處理后的拉伸性能結(jié)果見(jiàn)表3。通過(guò)對(duì)比可以看出，在各固溶時(shí)間下，時(shí)效能在固溶的基礎(chǔ)上將σ由700MPa提高到1200MPa,σo?由300 MPa提高到700MPa,但時(shí)效態(tài)塑性相對(duì)固溶態(tài)來(lái)說(shuō)大幅度下降，δ由40%下降到24%,ψ由70%下降到40%。

GH2132合金經(jīng)過(guò)900℃固溶1.5h后進(jìn)行不同的時(shí)效處理，其拉伸性能如表4所示?？煽闯?，低溫二級(jí)時(shí)效(720℃×16h+660℃×16h)最有利于此合金的拉伸性能，能將其抗拉強(qiáng)度提高到1240MPa,高溫二級(jí)時(shí)效(760℃×16h+700℃×16h)最不利于此合金的拉伸性能，其抗拉強(qiáng)度僅為1130MPa,一級(jí)時(shí)效性能居中，并隨時(shí)效溫度的降低，抗拉強(qiáng)度有上升的趨勢(shì)。

直接時(shí)效的影響

冷變形后的GH2132合金直接時(shí)效后的拉伸性能如表5所示。時(shí)效溫度為600～700℃時(shí)，抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度逐漸減小，分別從1650、1560MPa降低到1330、1150MPa,伸長(zhǎng)率和斷面收縮率逐漸升高，分別由4%和19%上升到13%和24%。

由此可見(jiàn)，經(jīng)過(guò)冷變形的合金，由于冷變形加速了γ相的沉淀，采用較低的時(shí)效溫度就能使GH2132合金得到最大的強(qiáng)化效果，與50%冷變形量GH2132合金在600℃時(shí)效可以達(dá)到最大硬度切一致。

GH2132合金可采用非真空感應(yīng)+電渣、電弧爐+電渣、電弧爐+真空電弧和真空感應(yīng)+真空電弧熔煉。真空感應(yīng)+真空電弧工藝可以烘烤出高質(zhì)量的GH2132合金。

焊接熱裂紋:

GH132在焊接過(guò)程中容易產(chǎn)生熱裂紋，需要采取相應(yīng)的預(yù)防措施。

焊接方法和焊接材料的選擇:

GH132可采用TIG、MIG或電弧焊焊接，建議使用合適的焊接材料，如GH132焊絲、ERNiCrMo-3等。

金相結(jié)構(gòu):

GH132的金相組織為γ′相和γ相。

GH2132的成形性能;

合金鍛造開(kāi)坯加熱溫度為1080℃-1140℃，終鍛溫度為900℃。液壓機(jī)的加熱溫度為1100℃，壓力停止溫度高于950℃。模鍛溫度為1100℃，壓力停止溫度高于930℃。環(huán)件軋制加熱溫度為1130-1150℃，終軋溫度高于900℃，棒材和型材軋制溫度為1080-1140℃，終軋溫度高于900℃。

GH132供應(yīng)狀態(tài)：

熱軋和鍛制棒一般不經(jīng)過(guò)熱處理，磨光和車(chē)光供應(yīng)，板材經(jīng)過(guò)固溶、酸洗、平整、切邊供應(yīng)，管固溶、酸洗供應(yīng)。

應(yīng)用領(lǐng)域:

GH132主要用于制造航空航天、石油化工、冶金工業(yè)等高溫、腐蝕環(huán)境下的設(shè)備，如渦輪葉片、燃燒室、爐具、化學(xué)反應(yīng)器等。