煤化工高含鹽廢水處理方法，康景輝蒸發(fā)器小編和大家一起聊聊煤化工高含鹽廢水處理方法。

一、煤化工含鹽廢水及零排放

按水質(zhì)和水量，煤化工廢水主要分為煤氣化有機廢水和含鹽廢水。含鹽廢水包括生化處理達標廢水和清凈廢水，總?cè)芙夤腆w(TDS)含量1~3g/L。

含鹽廢水鹽類物質(zhì)主要來自補充新鮮水，脫鹽水系統(tǒng)排出的濃鹽水,以及循環(huán)水系統(tǒng)、有機廢水處理系統(tǒng)投加的藥劑等。

從鹽組成看，煤化工含鹽廢水中無機離子以Na+、Ca2+、Mg2+、Cl-、S042-等為主。煤化工含鹽廢水處理呈現(xiàn)鹽含量逐級遞增、水量遞減、處理難度加大的特點，根據(jù)水質(zhì)、水量的差別，工藝選擇有所不同。

二、煤化工含鹽廢水處理

對鹽含量不高的生化達標廢水和清凈廢水，多采用雙膜法。運行中需要控制進水COD、BOD、氨氮濃度，以減輕有機污垢和微生物污染，提高膜處理效率和壽命。

雙膜法除鹽后，清水可作為循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的補充水，濃鹽水組成復(fù)雜，水量約占處理量的35%，TDS質(zhì)量濃度10g/L左右。

濃鹽水水量較大，仍需減量。膜濃縮是主要處理工藝，如高效反滲透、振動膜等。但在膜濃縮處理前，需降低Ca2+、Mg2+、Ba2+等結(jié)垢離子和有機物濃度，可采用石灰軟化法、納濾膜法等。

膜濃縮回收了水資源，產(chǎn)生的高濃鹽水TDS質(zhì)量濃度50~80g/L，水量約占含鹽廢水水量的5%左右，顯著減小了后續(xù)處理裝置的規(guī)模和投資。高濃鹽水多采用蒸發(fā)塘或者蒸發(fā)結(jié)晶工藝進一步提濃。

三、煤化工高含鹽廢水處理蒸發(fā)結(jié)晶

蒸發(fā)結(jié)晶工藝通過熱濃縮使廢水鹽分以結(jié)晶方式析出，是直接的零排放方式。蒸發(fā)結(jié)晶對設(shè)備材質(zhì)要求高，設(shè)備投資大，運行成本高，同時腐蝕、結(jié)垢問題突出。

蒸發(fā)結(jié)晶器排出的結(jié)晶鹽，組成復(fù)雜，有害物質(zhì)濃度高，需作為危險廢物進行處理，不能和鍋爐灰渣、氣化灰渣等一起去渣場混埋。