最近幾年，MiniLED顯示技術(shù)突然火了。從上游芯片到中游的液晶面板廠商，再到終端的電視廠商（甚至一些手機(jī)廠商），都開始在自家產(chǎn)品線中加入MiniLED元素。

MiniLED是什么？它為什么火了？

MiniLED，是一種延續(xù)LCD屏幕背光技術(shù)的顯示技術(shù)，由許多大小約為單個(gè)傳統(tǒng)LED燈珠十分之一的細(xì)小燈珠組成，相鄰燈珠點(diǎn)間距一般在0.1mm-1mm之間，因此同等面積屏幕上可集成更多數(shù)量的燈珠，同時(shí)還可以劃分出更多的背光分區(qū)，且能夠以全矩陣式的方式進(jìn)行分區(qū)調(diào)光，有效提高屏幕亮度和對(duì)比度，同時(shí)控制好暗部區(qū)域的顯示，這樣的優(yōu)勢(shì)可以帶來屏幕的HDR分區(qū)更密集。因此MiniLED顯示技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)非常明顯，即畫面更清晰，分辨率高，顏色更為飽滿，細(xì)節(jié)顯示更全面，而且更輕，更薄，不燒屏還同樣具備可彎曲、鉆孔的特性，符合當(dāng)前全面屏和可折疊化需求。

如今，主流電視廠商紛紛推出MiniLED顯示技術(shù)的電視產(chǎn)品，甚至蘋果也量產(chǎn)了采用MiniLED面板iPAD、Macbook新品。有機(jī)構(gòu)預(yù)測(cè)，未來智能手機(jī)、平板、電腦以及智能手表、AR、VR等近距離觀看的智能穿戴設(shè)備，以及車載市場(chǎng)將大面積采用MiniLED顯示技術(shù)，使之成為當(dāng)前顯示面板技術(shù)的“當(dāng)紅炸子雞”。

和LCD、OLED的區(qū)別

由于液晶面板本身不發(fā)光，需要背光源完成顯示，因此MiniLED（本質(zhì)是LED）與LCD顯示屏的主要區(qū)別在于背光源的不同。LCD顯示屏的背光源是燈管，MiniLED顯示屏的背光源是發(fā)光二極管（LED）。而OLED全稱有機(jī)發(fā)光二極管，依靠的是有機(jī)物或者有機(jī)涂層，有機(jī)發(fā)光二極管是通過電極夾層中的有機(jī)薄膜發(fā)光，屬于自發(fā)光。

超快激光在MiniLED制造的應(yīng)用

超快激光，是指輸出激光脈沖寬度在皮秒（10-12s）量級(jí)或小于皮秒量級(jí)的脈沖激光。由于脈寬短，激光與材料接觸時(shí)間非常短，不會(huì)給周圍材料帶來熱影響，因此使用皮秒激光器加工也被稱為冷加工。

MiniLED面板的工藝流程可簡(jiǎn)單理解為：外延—芯片—封裝—應(yīng)用，最具核心的一道工序即是外延。由于外延晶格匹配度更好，MiniLED面板在制造過程中更多采用藍(lán)寶石作為襯底材料。眾所周知，藍(lán)寶石具有硬脆特性，采用傳統(tǒng)方式切割時(shí)非常容易產(chǎn)生裂痕和崩邊，因此采用皮秒激光器進(jìn)行高質(zhì)量的切割是一個(gè)可靠的選擇。

納飛光電研發(fā)設(shè)計(jì)的皮秒激光器，具有脈寬窄（10ps左右），功率高，重復(fù)頻率高，穩(wěn)定性高，并帶有burst模式，在精密微加工領(lǐng)域具有明顯的優(yōu)勢(shì)，適用于MiniLED面板制程中的藍(lán)寶石切割，通過匹配完善的光學(xué)組件、運(yùn)動(dòng)組件等，滿足廠商對(duì)切割工藝崩邊小，加工效率高，以及加工精度高等要求。

MiniLED如今成為各大面板公司下一個(gè)階段重要的產(chǎn)品技術(shù)路線，在消費(fèi)級(jí)市場(chǎng)逐漸其身影，并隨著產(chǎn)能的提升或?qū)⑦M(jìn)一步提升其整體占有率。在這樣的背景下，超窄脈寬級(jí)別的皮秒激光器的部署量還有望進(jìn)一步增加。