制粒機壓輥和環(huán)模的間隙調(diào)節(jié)，是操作制粒機的一個重要環(huán)節(jié)，間隙調(diào)整得合理，則制粒機產(chǎn)量高，能耗低，顆粒質(zhì)量好，壓輥和環(huán)模磨損小，使用壽命長。

制粒機不能正常工作，顆粒質(zhì)量沒有保證，壓輥和環(huán)模在間隙過小時則會磨損嚴(yán)重，甚至出現(xiàn)環(huán)模爆裂。這就對制粒機操作人員提出了較高的要求，需要有豐富的壓輥調(diào)節(jié)知識才行。為了減少人為操作不穩(wěn)定因素的影響，同時也是為了減輕人的工作強度、提高生產(chǎn)效率。

壓輥和環(huán)模間隙自動調(diào)節(jié)技術(shù)應(yīng)運而生。

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技術(shù)原理：

系統(tǒng)主要是由油缸執(zhí)行系統(tǒng)、角度傳感器及PLC控制系統(tǒng)等組成，油缸執(zhí)行系統(tǒng)的作用是推動壓輥順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，即使得壓輥和環(huán)模間隙增大或減??；

角度傳感器的作用是感知壓輥角度的變化并把變化信號傳遞給PLC控制統(tǒng)；PLC控制系統(tǒng)則負(fù)責(zé)把壓輥角度的變化轉(zhuǎn)化為壓輥和環(huán)模間隙大小的變化并與設(shè)定間隙值進(jìn)行比較，由此確定油缸執(zhí)行系統(tǒng)的動作方向和大小，直到實際間隙和設(shè)定間隙在誤差允許的范圍內(nèi)一致為止。

技術(shù)優(yōu)勢：

減少金屬間接觸，壓輥和環(huán)模的磨損減小，大大延長了使用壽命；

電氣需求降低，停產(chǎn)時間減少，節(jié)約時間成本；

調(diào)節(jié)精度高，壓輥和環(huán)模間隙誤差可控制在±0.1mm之內(nèi)；

可在制粒機工作中隨時可調(diào)，極大地提高了工作可靠性和工作效率，降低了勞動強度；

無潤滑油，增加飼料安全。