采石場振動篩、破碎機(jī)除塵器設(shè)備制作安裝，礦山破碎機(jī)振動篩安裝除塵器定制選型步驟

1、選型時要考慮環(huán)保局要求治理的范圍，塵點(diǎn)有多少，各塵點(diǎn)的距離。

2、破碎機(jī)的下料口皮帶寬度，需治理的破碎機(jī)有幾臺，破碎機(jī)上料口考慮不考慮風(fēng)量。

3、振動篩篩面規(guī)格，幾層篩，下料口皮帶寬度。

4、振動篩和破碎機(jī)的距離，可以擺放除塵器的位置到塵源的距離。

5、口罩風(fēng)速一般設(shè)計為1.5-2m，管道風(fēng)速18m-20米。

6、破碎機(jī)除塵器的過濾風(fēng)速設(shè)計為不超1m/min，這樣能的礦山除塵器出口濃度排放不超30mg，如排放要求高，那除塵器內(nèi)部過濾風(fēng)速要降低。

7、現(xiàn)場位置的考慮，破碎機(jī)除塵器的占地尺寸，根據(jù)現(xiàn)場位置來設(shè)計布袋除塵器的外形尺寸。

振動篩除塵器設(shè)計、選型、安裝上，由于沒有專門的設(shè)備是作為振動篩設(shè)備配套除塵使用的，必須首先對于振動篩的尺寸進(jìn)行詳細(xì)的測量，這樣才能確定安裝對應(yīng)除塵器的尺寸，有的振動篩上會采取密閉罩并排的設(shè)計，并且在密閉罩的設(shè)計上是可以拆卸的，有些振動篩的生產(chǎn)上，會采取整體密閉，有一個管子連接到除塵器上，這樣除塵效果雖然是比較徹底的，不使得粉塵四處飄散，但是對于觀察生產(chǎn)情況來說是比較不利的，但是對于一些污染比較嚴(yán)重的項(xiàng)目來說，可以選擇這種方式，降低整體的含塵濃度。

采石場振動篩、破碎機(jī)除塵器設(shè)備制作安裝的安裝順序：?

立柱——箱體——籠梯（或步梯平臺）——花板——凈氣室——灰斗（除氣流分配器柵條及定位板）——扶欄——清灰切換系統(tǒng)——（濾袋安裝）——噴吹系統(tǒng)預(yù)組裝——重裝噴吹管——凈氣室蓋板——進(jìn)出煙道總管——旁路系統(tǒng)——遮雨裝置——供氣系統(tǒng)

布袋除塵器的安裝步驟：

1.在安裝布袋除塵器之前，要檢查所有附件是否齊全，主機(jī)有無損傷，各部分聯(lián)結(jié)是否牢固等，如有問題待解決后再進(jìn)行安裝。

2.設(shè)備需放置于平整、牢固的基礎(chǔ)上。

3.設(shè)備應(yīng)可靠接地(平面)。

4.電磁脈沖閥輸入端插入儲氣筒金屬管，其輸出端插入除塵器噴吹管，閥兩端帶有橡膠密封圈和固定螺帽，電磁脈沖閥就能可靠固定與密封。

5.電器控制系統(tǒng)的工作原理和安裝調(diào)試注意事項(xiàng)見電器控制系統(tǒng)使用說明書。

6.分水過濾減壓閥安裝時，必須使分水過濾減壓閥所示箭頭方向與壓縮空氣流動方向一致，減壓閥的出口壓力應(yīng)調(diào)整為0.4～0.6MPa。

7.當(dāng)除塵器安裝在室外時，氣過濾減壓兩聯(lián)件、電磁脈沖閥和脈沖噴吹控制儀需要設(shè)防雨棚或罩。

8.設(shè)備在投入使用前應(yīng)檢查設(shè)備上的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機(jī)待修。調(diào)試時應(yīng)首先點(diǎn)動風(fēng)機(jī)，觀察風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向，確保風(fēng)機(jī)可正常運(yùn)轉(zhuǎn)且轉(zhuǎn)向正確時方可投入使用。

9.旋動脈沖旋鈕，脈沖噴吹控制儀發(fā)出指令按順序開啟電磁脈沖閥，觀察清灰動作是否正確。

采石場破碎機(jī)除塵器的使用注意事項(xiàng)，本除塵設(shè)備主要是采用上、下箱體、灰斗、排灰裝置、過濾裝置、噴吹裝置、引風(fēng)機(jī)等主要部件組成，利用離心風(fēng)機(jī)在粉塵密封罩處產(chǎn)生負(fù)壓區(qū)，將粉塵吸入除塵設(shè)備內(nèi)，脈沖袋式除塵器內(nèi)設(shè)有除塵布袋，含塵氣體通過濾袋時，粉塵被阻擋分離，凈化后的氣體再經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。濾袋表面粉塵用電磁脈沖閥噴吹，使其脫落濾袋，壓縮空氣噴吹是由PLC自動控制的，無需人控制，這是它的一大特點(diǎn)。脈沖布袋除塵器不但應(yīng)用于破碎，還用用于各種行業(yè)的粉塵治理，都取得了很好的除塵效果，達(dá)到設(shè)計要求，是目前礦山理想的除塵設(shè)備。

1、 不能運(yùn)用破損的布袋停止工作，否則會除塵設(shè)備的報廢。當(dāng)小量的布袋小面積破損時，能夠用舊的布袋或同樣資料新濾布將破洞補(bǔ)上運(yùn)用，補(bǔ)洞辦法是運(yùn)用有機(jī)硅橡膠混合料停止粘接，只需粘接劑的運(yùn)用溫度、化學(xué)性能與工藝情況相順應(yīng)便可。

2、當(dāng)除塵設(shè)備大局部布袋損壞時，應(yīng)停止全部改換(當(dāng)濾料在長期工作以后，濾料層內(nèi)積聚的微細(xì)粉塵使其透氣性降低，而影響系統(tǒng)風(fēng)量時，雖未損壞，也應(yīng)停止全部改換)，改換布袋時停止除塵設(shè)備，此時應(yīng)將清灰控制器關(guān)閉，翻開頂部的人孔門，便可拆卸布袋，拆卸時，先將袋籠取出，然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，裝置新布袋前，應(yīng)將花板孔上的粉塵清算潔凈。

如改換布袋時，除塵器不能中止工作，則應(yīng)將各個室分分別線隔離，然后分室停止改換布袋，被隔離的室，應(yīng)是提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)，同時脈沖閥不工作(保險起見，將該室脈沖閥電源切斷)。在拆裝布袋時，因袋口有小量負(fù)壓，應(yīng)特別當(dāng)心不要使袋子掉入灰斗運(yùn)用、維護(hù)和養(yǎng)護(hù)。

3、應(yīng)設(shè)有專人操作和維護(hù)，并做好運(yùn)轉(zhuǎn)記載。管理人員應(yīng)全面控制收塵器的原理、性能、構(gòu)造、運(yùn)用條件，發(fā)現(xiàn)問題及時處置，以確保消費(fèi)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、減速機(jī)、輸灰安裝等機(jī)械運(yùn)動部件應(yīng)按規(guī)則注油和換油，特別是氣缸的活塞不能缺油，必需定期向油杯內(nèi)加油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時掃除。

5、檢修人孔門上的密封條，如有損壞或老化，應(yīng)及時改換。

6、停機(jī)時在工藝系統(tǒng)中止之后，應(yīng)堅持收塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時間，以除去設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵。必需留意的是，在收塵器中止工作時，必需重復(fù)對收塵器停止清灰操作(可用手動清灰)將濾袋l的粉塵除掉，以防受潮、糊袋。

7、除塵器在正常工作時，排灰安裝不能中止工作，否則灰斗內(nèi)粉塵積滿溢入袋室，迫使收塵器停機(jī)

8、設(shè)備氣口冒灰，標(biāo)明已有濾袋破損，檢修時停高溫風(fēng)機(jī)及廢氣風(fēng)機(jī)，翻開收塵器上蓋，如發(fā)現(xiàn)濾袋口處有積灰，則闡明該濾袋已破損，必需改換。

9、緊縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時排污，氣包低點(diǎn)的排水閥要定時排水，有貯氣罐的也要定時排水。

10、控制閥要由專人擔(dān)任檢修，定期對電磁閥和脈沖閥停止檢查、維修、改換。