1.固溶強化(溶質(zhì)原子)

位錯對應(yīng)的是加工強化、第二相對應(yīng)的強化第二相強化、晶界對應(yīng)的強化細晶強化

提升塑型變形阻力

屈服點(屈服現(xiàn)象)、應(yīng)變時效

固溶強化的兩個特點

加工硬化速率:斜率

正刃性位錯

上半部分壓應(yīng)力、下半部分拉應(yīng)力，

溶質(zhì)原子的釘扎作用(固溶強化的實質(zhì))

溶質(zhì)原子+位錯=柯氏氣團，對位錯有釘扎作用

上或下增加溶質(zhì)原子，抵消對應(yīng)應(yīng)力，使整體畸變能變低，阻礙位錯運動，使位錯更加穩(wěn)定

固溶體塑型變形抗力要高于純金屬

2.屈服現(xiàn)象(低碳鋼典型的應(yīng)力-應(yīng)變曲線上)

開始到結(jié)束過程中最高點和最低點為上下屈服點

重點:屈服現(xiàn)象本質(zhì)

應(yīng)力突然增大至掙脫柯氏氣團束縛，應(yīng)力回落，出現(xiàn)屈服點和屈服平臺

藍色部分，給予一個超過屈服點的變形出現(xiàn)屈服現(xiàn)象，立即卸載后在加載不發(fā)生屈服現(xiàn)象，

應(yīng)變時效原理:卸載后重新加載，位錯掙脫柯氏氣團的釘扎，故無屈服點出現(xiàn)，卸載后放置時間過長或者給予一定溫度，則溶質(zhì)原子會通過擴散重新聚集到位錯周圍形成氣團致屈服現(xiàn)象出現(xiàn)。

4.多相固溶體合金塑型變形

①聚合型兩相合金

②彌散分布型兩相合金:尺寸小，分為可變形(混合粉末冶金燒結(jié))和不可變形

奧羅萬機制

強化機制

5.顯微組織的變化

滑移帶:一系列平行線，或相互交叉平行線

孿晶:一對一對

變形度增加會由等軸晶變形直至變成纖維狀，沿x,y軸晶粒不同性能不同，具有各向異性

胞壁位錯密度低，變形度增大變形胞數(shù)量增多尺寸變小，至亞結(jié)構(gòu)變細長

冷加工變形后，強度(硬度)提高，塑型下降

加工硬化機制:位錯密度增加，位錯運動產(chǎn)生固定割階，增加位錯運動阻力

畸變能(儲存能):

宏觀殘余應(yīng)力，微觀殘余應(yīng)力(晶粒或亞晶粒變形不均勻)，點陣畸變(大量點陣缺陷:空位、間隙原子、位錯)，主要畸變能