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環(huán)保無磁鋼50Mn18Cr4高強(qiáng)鉆鋌鋼

2023-02-15 16:38 作者:上海隆進(jìn)特殊鋼集團(tuán)  | 我要投稿

環(huán)保無磁鋼50Mn18Cr4高強(qiáng)鉆鋌鋼

各種無磁鋼,廣泛應(yīng)用于大中型變壓器、電磁鐵、等無磁結(jié)構(gòu)材料。

50Mn18Cr4無磁鋼屬Fe、Mn、Al、C系列奧氏體,化學(xué)成份決定電磁性能,組織穩(wěn)定,力學(xué)性能優(yōu)良,磁導(dǎo)率低而電阻率高,在磁場中的導(dǎo)流損耗極小。在磁場強(qiáng)度為16000A/m(200奧斯特)時(shí),無磁鋼的磁導(dǎo)率μ≤1.319×10-6 H/m (1.05高/奧)不銹鋼的磁導(dǎo)率μ=1.339×10-6H/m(1.1高/奧)。奧氏體不銹鋼經(jīng)冷加工后具有輕度磁性。

機(jī)械屬性(Example Only and Example is for "T" condition)

拉力強(qiáng)度: Min. 870 N/MM2

屈服應(yīng)力: Min. 740 N/MM2

1).交貨狀態(tài)/Delivery Condition: Hot forged +Normalized+rough turned

熱鍛+正火+車削Q/T:Quench+ Temper淬火+回火Annealing退火

2).直徑/Size:Φ85mm~850mm矩形鋼150×150-500×500

3).長度/ Length: 3000mm ~12000mm

4).超聲波探傷/Inspecting: UTS according toSEP1921 C、c, D/d, E/e, A388 or GB/T 6402

5).兩端鋸切/Cut both ends

6).付款方式Payment: 30% T/T as advanced payment.

7).最小訂貨量Min qty.: 1T

8).交貨方式/Delivery: FOB SHANGHAI PORT

9).交貨期Delivery time: 30days

化學(xué)元素性能一覽表:

碳(C):鋼中含碳量增加,屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高,但塑性和沖擊性降低,當(dāng)碳量0.23%超過時(shí),鋼的焊接性能變壞,因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼,含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力,在露天料場的高碳鋼就易銹蝕;此外,碳能增加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性。

硅(Si):在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑,所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15-0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限,屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度,故廣泛用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0-1.2%的硅,強(qiáng)度可提高15-20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合,有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用,可制造耐熱鋼。含硅1-4%的低碳鋼,具有極高的導(dǎo)磁率,用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加,會降低鋼的焊接性能

錳(Mn):在煉鋼過程中,錳是良好的脫氧劑和脫硫劑,一般鋼中含錳0.30-0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時(shí)就算“錳鋼”,較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性,且有較高的強(qiáng)度和硬度,提高鋼的淬性,改善鋼的熱加工性能,如16Mn鋼比A3屈服點(diǎn)高40%。含錳11-14%的鋼有極高的耐磨性,用于挖土機(jī)鏟斗,球磨機(jī)襯板等。錳量增高,減弱鋼的抗腐蝕能力,降低焊接性能。

磷(P):在一般情況下,磷是鋼中有害元素,增加鋼的冷脆性,使焊接性能變壞,降低塑性,使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%,優(yōu)質(zhì)鋼要求更低些。

硫(S):硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性,降低鋼的延展性和韌性,在鍛造和軋制時(shí)造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕?,降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%,優(yōu)質(zhì)鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫,可以改善切削加工性,通常稱易切削鋼。

鎳(Ni):鎳能提高鋼的強(qiáng)度,而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力,在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源,故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。

鉻(Cr):在結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼中,鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性,但同時(shí)降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性,因而是不銹鋼,耐熱鋼的重要合金元素。

鉬(Mo):鉬能使鋼的晶粒細(xì)化,提高淬透性和熱強(qiáng)性能,在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應(yīng)力,發(fā)生變形,稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬,能提高機(jī)械性能。 還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。

鈷(Co):鈷是稀有的貴重金屬,多用于特殊鋼和合金中,如熱強(qiáng)鋼和磁性材料。

鎢(W):鎢熔點(diǎn)高,比重大,是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢,可顯著提高紅硬性和熱強(qiáng)性,作切削工具及鍛模具用。

鈦(Ti):鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密,細(xì)化晶粒力;降低時(shí)效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟?,可避免晶間腐蝕。

釩(V):釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細(xì)化組織晶粒,提高強(qiáng)度和韌性。釩與碳形成的碳化物,在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。

10).真誠歡迎新老客戶來到我公司參觀考察!

50Mn18Cr4||—無磁性材料 ??=|40Mn18Cr4V鋼板

50Mn18Cr4||—耐磨無磁鋼 ??=|40Mn18Cr4V鍛件。

50Mn18Cr4||—合金無磁鋼 ??=|40Mn18Cr4V棒材。

50Mn18Cr4||—低碳無磁鋼 ??=|40Mn18Cr4V圓鋼。

50Mn18Cr4||—高碳無磁鋼 ??=|40Mn18Cr4V加工件。

50Mn18Cr4||—耐高溫?zé)o磁鋼 =|40Mn18Cr4V鍛打件。

50Mn18Cr4||—易切削無磁鋼 =|40Mn18Cr4V無磁鋼。

50Mn18Cr4用途:高壓電器和大中型變壓器油箱內(nèi)壁、鐵芯拉板、線圈夾件、螺栓、套管、法蘭盤等漏磁場中的結(jié)構(gòu)件,起重電磁鐵吸盤、磁選設(shè)備筒體、選箱以及除鐵器、選礦設(shè)備等,特殊冶煉電爐內(nèi)襯、爐蓋,電極夾板、夾頭、橫臂、密封圈及電磁攪拌裝置結(jié)構(gòu)件。

產(chǎn)品種類:調(diào)質(zhì)鋼,特種鋼,高猛鋼,氮化鋼,彈簧鋼,軸承鋼,冷鐓鋼,合金鋼,結(jié)構(gòu)鋼,無磁鋼。

供貨能力:耐磨無磁鋼、耐熱無磁鋼、耐高溫?zé)o磁鋼、耐腐蝕無磁鋼、硬質(zhì)無磁鋼、低合金無磁鋼、高碳無磁鋼、高錳無磁鋼。

無磁模具鋼40Mn18Cr4V、1Cr18Mn12NiN、Mn18Cr2、Mn13、50Mn18Cr4、40Mn18Cr4V、Mn9Ni4N、70Mn、HPM75、40Mn18Cr4VCr2Al3V2Wmo、40Mn18Cr3、40Mn18Cr4V、20Mn23AlV、45Mn17Al3、40Mn18Cr4V、40Mn18Cr4V、40Mn18Cr4V。

合金鋼元素性能:

1碳(C):鋼中含碳量增加,屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高,但塑性和沖擊性降低,當(dāng)碳量0.23%超過時(shí),鋼的焊接性能變壞,因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼,含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力,在露天料場的高碳鋼就易銹蝕;此外碳能增加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性。

2、硅(Si):在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑,所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15-0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限,屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度,故廣泛用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0-1.2%的硅,強(qiáng)度可提高15-20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合,有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用,可制造耐熱鋼。含硅1-4%的低碳鋼,具有極高的導(dǎo)磁率,用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加,會降低鋼的焊接性能.

3、錳(Mn):在煉鋼過程中,錳是良好的脫氧劑和脫硫劑,一般鋼中含錳0.30-0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時(shí)就算“錳鋼”,較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性,且有較高的強(qiáng)度和硬度,提高鋼的淬性,改善鋼的熱加工性能,如16Mn鋼比A3屈服點(diǎn)高40%。含錳11-14%的鋼有極高的耐磨性,用于挖土機(jī)鏟斗,球磨機(jī)襯板等。錳量增高,減弱鋼的抗腐蝕能力,降低焊接性能。

4、磷(P):在一般情況下,磷是鋼中有害元素,增加鋼的冷脆性,使焊接性能變壞,降低塑性,使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%,優(yōu)質(zhì)鋼要求更低些。

5、硫(S):硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性,降低鋼的延展性和韌性,在鍛造和軋制時(shí)造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕?,降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%,優(yōu)質(zhì)鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫,可以改善切削加工性,通常稱易切削鋼。

生產(chǎn)流程:EAF(電弧爐冶煉)+LF(精煉)+VD(真空脫氣) 電爐熔煉→LF爐精煉→水平連鑄→電渣重熔→冷軋→熱軋→退火→酸洗;

生產(chǎn)工藝:熱軋、冷軋、鍛軋、精扎、機(jī)軋、擠壓、連鑄、冷拔、澆鑄、冷拉、鍛制等。

交貨狀態(tài):以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。

庫存現(xiàn)貨:大量(請電話聯(lián)絡(luò)具體規(guī)格)

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合作理念:攜手共進(jìn),互惠互動,共創(chuàng)雙贏。

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