尊敬的客戶與合作伙伴們，感謝您對中服云參展的熱情支持！第19屆鄭州工業(yè)裝備博覽會于2023年5月21日在鄭州國際會展中心圓滿落幕。

在本次博覽會上我們展示了中服云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、中服云物聯(lián)網(wǎng)開發(fā)平臺、中服云機(jī)床生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)、中服云設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)四個產(chǎn)品以及智能工廠與智慧園區(qū)的精品案例。

(中服云展位圖)

我們的展位吸引了眾多參觀者的目光，他們踏入我們的展區(qū)，深入了解了我們與大型企業(yè)和中小企業(yè)的各項數(shù)智化合作方案。

這些案例涵蓋了各個行業(yè)，從能源軍工行業(yè)、電氣設(shè)備行業(yè)、到機(jī)械設(shè)備行業(yè)。我們的工作人員耐心解答了各種問題，并向客戶們展示了中服云產(chǎn)品的各項創(chuàng)新功能和優(yōu)勢，展示了中服云與客戶合作的成果和效益，彰顯了中服云在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的實力和領(lǐng)先地位。

借助此次博覽會，我們與眾多客戶和合作伙伴進(jìn)行了深入的交流，了解他們的需求和痛點，共同探討解決方案。這些寶貴的經(jīng)驗和反饋將進(jìn)一步推動我們的產(chǎn)品創(chuàng)新和品牌升級。

回顧展會的輝煌瞬間，我們對過去感到驕傲，對未來充滿期待。中服云將繼續(xù)提升服務(wù)質(zhì)量，為客戶帶來更多價值和數(shù)字化方案。

感謝您的關(guān)注與支持！期待與您再赴山海，共襄盛舉！

案例展示·能源軍工

航天科工三院航天增材制造公司,是國內(nèi)領(lǐng)先的3D打印數(shù)字化示范基地。

該項目以建設(shè)數(shù)字化工廠為切入點，從工藝設(shè)計、3D打印、設(shè)備監(jiān)控、能耗監(jiān)測、生產(chǎn)管理.質(zhì)量管理、自動化調(diào)度、智能倉儲、數(shù)據(jù)分析等方面與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、5G通信、智能邊緣計算技術(shù)應(yīng)用高度融合，最終打造增材中心特色的增材智慧制造平臺，促進(jìn)增材智能化制造的發(fā)展。

1、實現(xiàn)數(shù)據(jù)融合，打造智慧工廠；

2、實現(xiàn)生產(chǎn)可觀，提高產(chǎn)品質(zhì)量；

3、實現(xiàn)設(shè)備監(jiān)控，提高設(shè)備利用率；

4、實現(xiàn)實時監(jiān)管,提高工作效率；

5、數(shù)據(jù)決策支撐，實現(xiàn)科學(xué)決策。

案例展示·電氣設(shè)備

寧夏凱晨電氣集團(tuán)有限公司以高低壓成套設(shè)備、智能箱式變電站、智能開關(guān)及數(shù)字化智能終端電氣產(chǎn)品為主導(dǎo)。中服云助力凱晨電氣打造出凱晨電力運(yùn)維云平臺,實現(xiàn)了電力運(yùn)維、行業(yè)貿(mào)易與服務(wù)等延伸領(lǐng)域的完整生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈。

1、提高應(yīng)急響應(yīng)效率:縮短響應(yīng)時間，提升響應(yīng)效率30%以上；

2、預(yù)測運(yùn)維增效:做到主動預(yù)防性維護(hù)，降低了故障風(fēng)險，為遙測監(jiān)控人員提高了工作效率25%以上；

3、降低運(yùn)維成本:指導(dǎo)運(yùn)維人員進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，減少非計劃停機(jī)，避免設(shè)備損耗，降低運(yùn)維成本；

4、優(yōu)化備件供給:調(diào)配區(qū)域備件供給，減少企業(yè)備件庫存量成本，資金效益。

案例展示·機(jī)械設(shè)備

德盛機(jī)械制造有限公司,主要致力于為國內(nèi)外高端客戶提供優(yōu)質(zhì)高精密度發(fā)動機(jī)曲軸。中服云針對德盛生產(chǎn)生產(chǎn)現(xiàn)場的FANUC、西門子、凱恩帝等機(jī)床進(jìn)行了數(shù)字化、智能化升級,并為其打造了機(jī)加生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng),通過對機(jī)床的運(yùn)行監(jiān)控、生產(chǎn)管理和產(chǎn)出分析，幫助德盛達(dá)到提高產(chǎn)能、提

升效率，降低生產(chǎn)成本的目標(biāo)；

1、提高設(shè)備有效利用率，提高產(chǎn)能 5%;

2、設(shè)備遠(yuǎn)程控制，減少設(shè)備操作員 2人;

3、產(chǎn)量計數(shù)、產(chǎn)出分析排產(chǎn)有據(jù)可查排產(chǎn)高效，降低成本10%;

4、設(shè)備數(shù)字臺賬，生產(chǎn)實力云端展現(xiàn)，企業(yè)綜合實力提升25%;

5、3D組態(tài)生產(chǎn)場景重現(xiàn)，設(shè)備維護(hù)保手機(jī)端提醒，設(shè)備管理、維護(hù)費用降低 10%,減少設(shè)備維護(hù)人員 1人;

6、設(shè)備運(yùn)行故障檢測、提前預(yù)警，降低產(chǎn)品報廢、殘次品15%。

案例展示·智慧園區(qū)

第一太平戴維斯

以物聯(lián)網(wǎng)云平臺為基礎(chǔ)，以三維仿真模型為載體,整合戴維斯管理的多個園區(qū)的相關(guān)子系統(tǒng)，提供集園區(qū)安全管控、園區(qū)決策多維一體的智能運(yùn)維管理平臺。從便捷通行、安防管理、設(shè)施管理、水電供應(yīng)、智能照明、空調(diào)新風(fēng)、能耗環(huán)境檢測和故障預(yù)警等多個維度進(jìn)行日常運(yùn)行監(jiān)測與管理，滿足設(shè)備異常自動預(yù)警,故障快速定位，遠(yuǎn)程巡檢等智能運(yùn)維需求,提升了第一太平戴維斯對園區(qū)安全防范、事件快速處置的工作效率,實現(xiàn)了園區(qū)的可視化、數(shù)字化、智慧化、集約化管理。