NiCr19Fe19Nb5是一種沉淀強(qiáng)化鎳基高溫合金，在-253~650℃溫度規(guī)模內(nèi)具有杰出的歸納功能，650℃以下的屈服強(qiáng)度居變形高溫合金的首位，并具有杰出的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕功能，以及杰出的加工功能、焊接功能杰出。能夠制作各種形狀雜亂的零部件，在宇航、核能、石油工業(yè)及揉捏模具中，在上述溫度規(guī)模內(nèi)取得了極為廣泛的運(yùn)用。

該合金的另一特點(diǎn)是合金安排對(duì)熱加工工藝特別敏感，把握合金中相分出和溶解規(guī)則及安排與工藝、功能的相互關(guān)系，可針對(duì)不同的運(yùn)用要求擬定合理、可行的工藝規(guī)程，就能取得可滿足不同強(qiáng)度等級(jí)和運(yùn)用要求的各種零件。供應(yīng)的品種有鍛件、鍛棒、軋棒、冷軋棒、圓餅、環(huán)件、板、帶、絲、管等?？芍瞥杀P、環(huán)、葉片、軸、緊固件和彈性元件、板材結(jié)構(gòu)件、機(jī)匣等零部件在航空上長(zhǎng)期運(yùn)用。

NiCr19Fe19Nb5對(duì)應(yīng)商標(biāo)：

GH4169(GH169)，Inconel718(美國(guó))，NC19FeNb(法國(guó))

GH4169執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材標(biāo)準(zhǔn)》

HB 6702-1993 《WZ8系列用GH4169合金棒材》

Q/6S 1034-1992 《高溫緊固件用GH4169合金棒材》

Q/3B 548-1996 《GH4169合金鍛件》

Q/3B 548-1996 《GH4169合金鍛件》

Q/3B 4048-1993 《YZGH4169合金棒材》

Q/3B 4050-1993 《GH4169合金板材》

Q/3B 4051-1993 《GH4169合金絲材》

GB/T《高溫合金》

NiCr19Fe19Nb5化學(xué)成分：

鈦Ti：0.65～1.15，

硫S：≤0.015，

銅Cu：≤0.30，

錳Mn：≤0.35，

鎳Ni：50~55，

鉬Mo：≤2.8~3.30，

鋁Al：0.20～0.8，

硼B(yǎng)：≤0.006，

鈷Co：≤1.00，

碳C：≤0.08，

鐵Fe：余，

鈮Nb：4.75～5.50，

鉻Cr：17.0～21.0，

磷P：≤0.015，

鎂Mg:≤0.01。

硅Si：≤0.35，

鎳基高溫合金國(guó)內(nèi)外材質(zhì)總和

NiCr19Fe19Nb5熱處理準(zhǔn)則

合金具有不同的熱處理準(zhǔn)則，以操控晶粒度、操控δ相形貌、分布和數(shù)量，從而取得不同等級(jí)的力學(xué)功能。合金熱處理準(zhǔn)則分3類:

Ⅰ:(1010~1065)℃±10℃，1h，油冷、空冷或水冷+720℃±5℃，8h，以50℃/h爐冷至620℃±5℃，8h，空冷。

經(jīng)此準(zhǔn)則處理的資料晶粒粗化，晶界和晶內(nèi)均無(wú)δ相，存在缺口敏感性，但對(duì)進(jìn)步?jīng)_擊功能和反抗低溫氫脆有利。

Ⅱ:(950~980)℃±10℃，1h，油冷、空冷或水冷+720℃±5℃，8h，以50℃/h爐冷至620℃±5℃，8h，空冷。

Ⅲ:720℃±5℃，8h，以50℃/h爐冷至620℃±5℃，8h，空冷。

經(jīng)此準(zhǔn)則處理后，資猜中的δ相較少，能進(jìn)步資料的強(qiáng)度和沖擊功能。該準(zhǔn)則也稱為直接時(shí)效熱處理準(zhǔn)則。

NiCr19Fe19Nb5工藝：

合金的冶煉工藝分為3類:真空感應(yīng)電渣重熔;真空感應(yīng)加真空電弧重熔;真空感應(yīng)加電渣重熔加真空電弧重熔?？筛鶕?jù)零件的運(yùn)用要求，選擇所需的冶煉工藝，滿足運(yùn)用要求。

NiCr19Fe19Nb5運(yùn)用要求：

制作航空和航天發(fā)動(dòng)機(jī)中各種停止件和轉(zhuǎn)動(dòng)件，如盤、環(huán)件、機(jī)匣、軸、葉片、緊固件、彈性元件、燃?xì)鈱?dǎo)管、密封元件等和焊接結(jié)構(gòu)件;制作核能工業(yè)運(yùn)用的各種彈性元件和格架;制作石油和化工范疇運(yùn)用的零件及其他零件。

近年來(lái)，在對(duì)該合金研討不斷深化和對(duì)該合金運(yùn)用不斷擴(kuò)大的基礎(chǔ)上，為進(jìn)步質(zhì)量和降低成本，開(kāi)展了很多工藝:真空電弧重熔時(shí)選用氦氣冷卻工藝，有用的減輕鈮偏析;選用噴發(fā)成形工藝出產(chǎn)環(huán)件，降低成本和縮短出產(chǎn)周期;選用超塑成形工藝，擴(kuò)大產(chǎn)品的出產(chǎn)規(guī)模。