GH4169鎳基高溫合金材質(zhì)間的差異
GH4169是沉淀強(qiáng)化鎳基高溫合金
GH4169簡(jiǎn)介
GH4169合金在-253~650℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能,650℃以下的屈從強(qiáng)度居變形高溫合金的shou位,并具有良好的抗疲倦、抗fu射、抗yang化、耐fu蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。可以制造各種外形復(fù)雜的零部件,在宇航、核能、石油工業(yè)及擠壓模具中,在上述溫度范圍內(nèi)取得了ji為普遍的應(yīng)用。供給的種類有鍛件、鍛棒、軋棒、冷軋棒、圓餅、環(huán)件、板、帶、絲、管等??芍瞥杀P、環(huán)、葉片、軸、緊固件和彈性元件、板材構(gòu)造件、機(jī)匣等零部件在航空上長(zhǎng)期運(yùn)用。
相近牌號(hào)Inconel718(美國(guó)),NC19FeNb(法國(guó))
GH4169技術(shù)規(guī)范
GJB?2612-1996?《焊接用高溫合金冷拉絲材標(biāo)準(zhǔn)》
HB?6702-1993?《WZ8系列用GH4169合金棒材》
Q/6S?1034-1992?《高溫緊固件用GH4169合金棒材》
Q/3B?548-1996?《GH4169合金鍛件》
Q/3B?548-1996?《GH4169合金鍛件》
Q/3B?4048-1993?《YZGH4169合金棒材》
Q/3B?4050-1993?《GH4169合金板材》
Q/3B?4051-1993?《GH4169合金絲材》
GB/T14992-2005?《高溫合金》

GH4169性能
密度:ρ=8.24g/cm3
熔點(diǎn):1260~1320℃
熱導(dǎo)率λ/W/m?℃:?14.7(100℃
比熱容J/kg?℃:435
彈性模量GPa:(199,9)
剪切模量GPa:(77,2)
電阻率μΩ?m:(----)
泊松比:(0.3)
線收縮系數(shù)a/10-6℃-1:11.8(20~100℃)
熱處置方式(固溶處置)
抗拉強(qiáng)度σb/MPa:965
屈從強(qiáng)度σp0.2/MPa:550
延伸率σ5 /%(30)
布氏硬度?HBS(≥363)
GH4169性能請(qǐng)求
GH4169性能
??因GH4169合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析成份都與冶金工藝直接相關(guān)。電渣重熔和真空電弧熔煉的熔煉速度和電ji棒的質(zhì)量狀態(tài)直接影響材質(zhì)的優(yōu)劣。熔速快,易構(gòu)成富鈮的黑斑;熔速慢,會(huì)構(gòu)成貧鈮的白斑;電ji棒外表質(zhì)量差和電ji棒內(nèi)部有裂紋,均易招致白斑的構(gòu)成,所以,進(jìn)步電ji棒質(zhì)量和控制熔速及進(jìn)步鋼錠的凝固速率是冶煉工藝的關(guān)鍵要素。為防止鋼錠中的元素偏析過重,至今采用的鋼錠直徑不大于508mm。品均化工藝必需確保鋼錠中的L相完整溶解。鋼錠兩階段平均化和中間坯二次平均化處置的時(shí)間,依據(jù)鋼錠和中間坯的直徑而定。平均化工藝的控制與資料中鈮的偏析水平直接相關(guān)。
目前消費(fèi)中采用的1160℃,20h+1180℃,44h的平均化工藝,尚缺乏以消弭鋼錠zhong心的偏析,
因而倡議采用以下工藝:
1.1150℃~1160℃,20h~30h+1180℃~1190℃,110h~130h;2.1160℃,24h+1200℃,70h。
??? 經(jīng)平均化處置的合金具有良好的熱加工性能。鋼錠的開坯加熱溫度不得超越1120℃。鍛件的鍛造工藝應(yīng)依據(jù)鍛件運(yùn)用情況和應(yīng)用請(qǐng)求,分離消費(fèi)廠的條件而定。開坯和消費(fèi)鍛件時(shí),中間退火溫度和終端溫度必需跟軍零件所需求的組織狀態(tài)和性能來肯定,普通狀況下,鍛造的終端溫度控制在930℃~950℃之間為宜。
預(yù)熱
工件在加熱之前和加熱過程中都必需停止外表清算,堅(jiān)持外表清潔。若加熱環(huán)境含有硫、磷、鉛或其他低熔點(diǎn)金屬,GH4169合金將變脆。雜質(zhì)來源于做標(biāo)志的油漆、粉筆、光滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低,如液化氣和自然氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%,城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3,石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。
加熱的電爐zui好要具有較準(zhǔn)確的控溫才能,爐氣必需為中性或弱堿性,應(yīng)防止?fàn)t氣成分在yang化性和復(fù)原性中動(dòng)搖。
熱加工
GH4169合金適宜的熱加工溫度為1120-900℃,冷卻方式能夠是水淬或其他快速冷卻方式,熱加工后應(yīng)及時(shí)退火以保證得到zui佳的性能。熱加工時(shí)資料應(yīng)加熱到加工溫度的上限,為了保證加工時(shí)的塑性,變形量到達(dá)20%時(shí)的終加工溫度不應(yīng)低于960℃。
冷加工
冷加工應(yīng)在固溶處置后停止,GH4169的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,因而加工設(shè)備應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整,并且在冷加工過程中應(yīng)有中間退火過程。
熱處置
不同的固溶處置和時(shí)效處置工藝會(huì)得到不同的資料性能。由于γ”相的擴(kuò)散速率較低,所以經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的時(shí)效處置能使GH4169合金取得zui佳的機(jī)械性能。
打磨
在GH4169工件焊縫左近的yang化物要比不銹鋼的更難以去除,需求用細(xì)砂帶打磨,在硝suan和氫氟suan的混合suan中suan洗之前,也要用砂紙去除yang化物或停止鹽浴預(yù)處置。
機(jī)加工
GH4169的機(jī)加工需在固溶處置后停止,要思索到資料的加工硬化性,與奧氏體不銹鋼不同的是,?GH4169合適采用低外表切削速度。
焊接
沉淀硬化型的GH4169合金很合適于焊接,無焊后開裂傾向。適焊性、易加工性、高強(qiáng)度是這種資料的幾大優(yōu)點(diǎn)。
GH4169合適于電弧焊、等離子焊等。在焊接前,資料外表要干凈、無油污、無粉筆記號(hào)等,焊縫四周25mm?范圍內(nèi)要打磨顯露光亮的金屬。
GH4169?引薦運(yùn)用的焊接資料:
GTAW/GMAW
Nicrofer?S?5219
W.-Nr.?2.4667
SG-NiCr19NbMoTi
AWS?A?5.14?ERNiFeCr-2
BS?2901?Part?5:?NA?51
