無泄漏是化工設備的永恒追求。正是這種要求促進了磁力泵的應用日益擴大。但是，真正做到無泄漏還有很長的路要走，比如磁力泵隔離套的使用壽命、材料的孔蝕、靜態(tài)密封的可靠性等等。下面簡單介紹一下密封的一些基本情況:

　　密封形式:對于靜態(tài)密封，通常只有密封墊和密封圈，密封圈廣泛應用于O型圈;對于動態(tài)密封，氟塑料泵化工泵很少使用填料密封，主要是機械密封。機械密封分為單端面和雙端面、平衡型和非平衡型。平衡型適用于高壓介質的密封(通常指壓力大于1.0兆帕)。雙端面機械密封主要用于高溫、易結晶、粘度、顆粒和有毒揮發(fā)介質。雙端面機械密封應向密封腔注入隔離液，壓力一般高于介質壓力0.07~0.1兆帕。單端面機械密封具有安裝維護簡單、無需添加冷卻隔離液、價格適中等優(yōu)點。它是化學泵中廣泛使用的動態(tài)密封形式。
　　密封材料:化工磁力泵靜密封材料一般采用氟橡膠，特殊情況下采用聚四氟乙烯材料的機械密封動靜環(huán)材料的配置很重要，硬質合金和硬質合金不能磨損，價格高是一方面，兩者沒有硬度差也不合理，因此根據(jù)介質的特征進行區(qū)別對待。
　　粘度問題:介質的粘度對化工磁力泵的性能有很大影響。當粘度增加時，泵的揚程曲線下降，良好工作條件下的揚程和流量下降，功率上升，效率下降。一般樣上的參數(shù)都是輸送清水時的性能，輸送粘性介質時要換算。對于粘度高的漿液、膏液、粘液的輸送，建議選擇砂漿泵。

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