閥門(mén)的智能化，是工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展的必然趨勢(shì)。

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和人民生活水平提高，對(duì)閥門(mén)產(chǎn)品提出了更高的要求。

為了實(shí)現(xiàn)閥門(mén)產(chǎn)品的現(xiàn)代化、標(biāo)準(zhǔn)化和系列化以及降低能耗，節(jié)約能源等目的而研制的智能型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥（簡(jiǎn)稱(chēng)：電動(dòng)調(diào)節(jié)閥），它具有動(dòng)作靈敏、控制精度高、流量特性?xún)?yōu)良、結(jié)構(gòu)新穎等優(yōu)點(diǎn)。

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的組成及工作原理：

智能型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥主要由執(zhí)行機(jī)構(gòu)（包括氣動(dòng)薄膜式執(zhí)行器或電液推桿式執(zhí)行機(jī)構(gòu)）、電氣控制系統(tǒng)和信號(hào)反饋系統(tǒng)三部分組成。

執(zhí)行機(jī)構(gòu)的作用是將被調(diào)介質(zhì)的壓力能轉(zhuǎn)化為機(jī)械動(dòng)能輸出給電動(dòng)機(jī)；同時(shí)接受來(lái)自控制器的指令信號(hào)進(jìn)行開(kāi)度或關(guān)斷操作；其作用原理與手動(dòng)蝶閥相同。

電氣控制系統(tǒng)的主要作用是接收來(lái)自控制器輸出的各種開(kāi)關(guān)量輸入信號(hào)并進(jìn)行處理后驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的電磁鐵以產(chǎn)生符合要求的推力來(lái)推動(dòng)活塞移動(dòng)，從而達(dá)到改變流體流量的目的；其作用原理與普通電動(dòng)機(jī)的基本原理相似。

控制系統(tǒng)的作用是完成上述各項(xiàng)功能所需的邏輯運(yùn)算和控制運(yùn)算過(guò)程；其主要工作內(nèi)容為：根據(jù)流程的要求設(shè)定程序值并存儲(chǔ)于存儲(chǔ)器中供現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試時(shí)使用；將各部分的工作狀態(tài)通過(guò)指示燈顯示出來(lái)并傳遞至控制器上以便隨時(shí)掌握各部分的運(yùn)行情況等等。

傳感器的作用是對(duì)被調(diào)壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并將采集的信息傳輸至控制器進(jìn)行處理后得到所需的結(jié)果數(shù)據(jù)提供給用戶(hù)參考使用。

在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中由于受到環(huán)境因素的限制或者人為誤操作等原因造成設(shè)備出現(xiàn)故障的情況時(shí)有發(fā)生且難以避免。為此在日常的生產(chǎn)工作中需要配備必要的檢測(cè)儀表用來(lái)監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行狀況及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況以便迅速排除故障恢復(fù)生產(chǎn)正常運(yùn)行從而確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

當(dāng)某臺(tái)設(shè)備的參數(shù)超出預(yù)先設(shè)定的范圍時(shí)則該設(shè)備的狀態(tài)由預(yù)設(shè)的程序自動(dòng)轉(zhuǎn)換為另一套程序繼續(xù)工作直到恢復(fù)正常為止以此達(dá)到自動(dòng)控制的目的這就是自控系統(tǒng)的基本思想所在即所謂“自適應(yīng)“。