單機(jī)布袋除塵器24袋36袋48袋64袋型號(hào)齊全 ，單機(jī)除塵器選用結(jié)構(gòu)緊湊、過(guò)濾風(fēng)速相對(duì)較高，占地面積較小，凈化效果好。該類型除塵器具有工作穩(wěn)定，故障少、投資略低等優(yōu)點(diǎn)。單機(jī)脈沖布袋除塵器是我公司綜合了目前的單機(jī)脈沖布袋除塵技術(shù)而向用戶推出的一種具有九十年代的單機(jī)脈沖布袋除塵器技術(shù)產(chǎn)品。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率≥99.8%以上、排放濃度符合排放標(biāo)準(zhǔn)≤10mg/Nm3。廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)煉鋼高爐除塵系統(tǒng)、建材行業(yè)、電力、化工行業(yè)、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、煙氣除塵等行業(yè)的粉塵治理和物料回收

單機(jī)除塵器工作原理:

本設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，較粗塵粒在慣性和自重作用下，直接落入料倉(cāng)中，起到了預(yù)收塵作用。其他較輕粉塵隨氣流被阻擋在濾筒的外表面，經(jīng)過(guò)濾后的凈化氣體后箱體經(jīng)風(fēng)排出。 隨著過(guò)濾工況的不斷進(jìn)行，積聚在濾袋外表面的粉塵越來(lái)越多，設(shè)備的阻力也會(huì)隨之增加(一般設(shè)定為1500PA)，為系統(tǒng)持續(xù)正常運(yùn)行，脈沖閥通過(guò)控制儀進(jìn)行定時(shí)噴吹清灰。噴吹時(shí)間和周期均可按客戶的實(shí)際需要通過(guò)脈沖控制儀進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整。具體操作詳見(jiàn)控制儀說(shuō)明書。

單機(jī)除塵器箱體一般采用碳鋼焊接而成，板材的厚度可以使用3mm4mm5mm，以滿足不同的耐壓強(qiáng)度。單機(jī)除塵器箱體密封性能特別好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，濾袋安裝方便，采用上部抽袋，只要把骨架抽出，臟袋隨便投入灰斗，有入孔處取出，同時(shí)在安裝新濾袋(滌綸針刺氈)。

24袋,36袋,48袋,64袋,80袋,96袋,120袋,200袋單機(jī)脈沖除塵器，脈沖噴吹類袋式除塵器的特點(diǎn)是在同一收塵室，各排濾袋輪流噴吹清灰，而且清灰時(shí)收塵過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行，即所謂在線清灰。 所以脈沖袋收塵器能捕集含塵濃度高達(dá)1000g/m3N的氣體。

該除塵器采用高壓（0.5～0.7Mpa）大流量脈沖閥和文氏管逐條濾袋噴吹清灰技術(shù)，具有清灰率高的優(yōu)點(diǎn)，特別是其在線清灰的這一特性，可使除塵器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，克服了原機(jī)械振打停機(jī)的缺點(diǎn)?？蓮V泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、建材、非礦加工、糧食、制藥等到各行業(yè)。

該機(jī)濾料一般選用滌綸針刺氈，排放濃度低于50mg/Nm3，采用高質(zhì)濾料時(shí)對(duì)收集0.3-2u粉塵，具有比任何其它除塵器都優(yōu)越的效率。 該機(jī)控制系統(tǒng)采用脈沖噴吹控制儀，清灰實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

1、收塵原理

當(dāng)含塵氣體由風(fēng)管或法蘭門進(jìn)入到收塵器時(shí)，粉塵將隨著氣流飛入濾袋室，并均勻地分散到各個(gè)濾袋表面，粉塵被阻留在濾袋外側(cè)，而穿過(guò)濾袋的凈化氣體經(jīng)過(guò)濾門進(jìn)入到上部?jī)魵鈿庀洌詈笸ㄟ^(guò)出風(fēng)口排風(fēng)機(jī)排入大氣。積附在濾袋外側(cè)的粉塵，一部分靠自重落入灰斗中，而另一部分繼續(xù)留在濾袋外表面，并使得設(shè)備阻力逐漸升高。為保證設(shè)備阻力不超過(guò)1500Pa，每隔一定時(shí)間就需要徹底清灰一次，將積附在濾袋外側(cè)的粉塵清理干凈。

2、噴吹工作原理

噴吹工作的結(jié)構(gòu)如圖2示，工作原理為：脈沖閥A端接壓縮空氣分路管，B端接噴吹文氏管。脈沖閥背壓室接排氣閥，排氣閥動(dòng)作由微機(jī)控制儀操作，在控制儀無(wú)信號(hào)輸出時(shí)，排氣閥與活動(dòng)鐵芯封住排氣口，脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)控制儀發(fā)出信號(hào)時(shí)，排氣閥將脈沖閥背壓室與大氣聯(lián)通（泄壓）脈沖閥開(kāi)啟。壓縮空氣由主管道通過(guò)脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔以極快速射進(jìn)文氏管，造成內(nèi)瞬時(shí)正壓，實(shí)現(xiàn)脈沖清灰。

3清灰原理

在凈氣室中，每排濾袋的上部對(duì)應(yīng)裝有一根噴射管，它與脈沖閥及壓縮空氣主管相連，噴射管上有許多小孔，每個(gè)小孔均對(duì)應(yīng)著一條濾袋的中心。工作中可根據(jù)含塵氣體性質(zhì)等情況在微機(jī)控制儀上設(shè)定清灰周期和噴吹時(shí)間（可以很方便地隨時(shí)調(diào)節(jié)），在收塵工作期間，微機(jī)控制儀將自動(dòng)發(fā)出命令，控制各種脈沖閥按順序開(kāi)啟，此時(shí)高壓空氣以極快的速度從噴嘴中噴出，并通過(guò)喇叭（在文氏管口）從周圍吸引大約5-7倍的氣體與之混合，進(jìn)入濾袋內(nèi)，像一個(gè)由上到下運(yùn)動(dòng)的“脈沖氣泡”從濾袋里向外穿透，使濾袋鼓漲變形，引起一次次振幅不大的沖擊振動(dòng)，將積附在濾袋外側(cè)的粉塵從濾袋里向外穿透，使濾袋鼓漲變形，引起一次次振幅不大的沖擊振動(dòng)，將積附在濾袋外側(cè)的粉塵抖落入灰斗。

單機(jī)脈沖除塵器的工作原理：含塵氣體從單機(jī)脈沖除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。

單機(jī)脈沖除塵器其結(jié)構(gòu)主要由過(guò)濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰裝置、噴吹清灰裝置、電控系統(tǒng)組成。單機(jī)脈沖除塵器共有七個(gè)系列，每種規(guī)格又分為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式（A型）和敞開(kāi)法蘭式（無(wú)灰斗B型）兩種。脈沖單機(jī)除塵器有體積小，處理風(fēng)量大，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便等優(yōu)點(diǎn)。

小型布袋式除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過(guò)濾料的速度(稱為過(guò)濾速度)頗為重要。一般取過(guò)濾速度為0．5—2m／min，對(duì)于大于0．1μm的微粒效率可達(dá)99％，設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。

小型布袋除塵器選取根據(jù)工況，除塵布袋過(guò)濾風(fēng)速，來(lái)決定布袋除塵器的大小，工況有粉塵特性，溫度，來(lái)選購(gòu)除塵布袋的材質(zhì)，除塵布袋設(shè)計(jì)風(fēng)速影響除塵布袋數(shù)量，同時(shí)決定的排放結(jié)果。具體可以咨詢本公司。

在旋風(fēng)除塵器也叫剎克龍除塵器后面加布袋除塵器的情況也有很多，可以根據(jù)具體風(fēng)量來(lái)選擇布袋除塵器大小。

小型布袋除塵器廣泛地應(yīng)用于礦山采掘、電爐冶煉、機(jī)械制造、化工制品、水泥建材、糧食加工等工礦企業(yè)的倉(cāng)頂、庫(kù)底、皮帶輸關(guān)及局部塵源除塵。具有體積小，處理風(fēng)量大，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便等優(yōu)點(diǎn)。構(gòu)造主要由風(fēng)機(jī)、箱體、排灰裝置、控制系統(tǒng)等組成，全部放在一個(gè)圓形鋼板焊制成的箱體內(nèi)，烘漆防銹、外形美觀、結(jié)構(gòu)科學(xué)、運(yùn)行方便可靠。本機(jī)組下部加法蘭直接配接在庫(kù)頂、料倉(cāng)、皮帶運(yùn)輸?shù)葥P(yáng)塵設(shè)備上就地除塵，粉塵直接回收。