無心磨床的磨削力介紹和對加工的影響

?一、磨削力

①.磨削力的來源和分解

磨削時有大小相等、方向相反的力作用在砂輪和工件上，這個在磨削過程中產生的力稱為磨削力(切削力)。磨削力主要由兩部分組成:磨粒在切除金屬時要使被切

金屬產生很大的塑性變形，而

形成得到切削力;磨粒和工件表面之間在切削時產生的磨削力。

②.磨削力對加工的影響

磨削時磨拉以負前角切削)，刃口圓角半徑R往往要比背吃刀星要大，故磨拉對工件的經向擠壓力很大，一般Fp=2~3)FC。由于較大的經向力作用，使機床~工件~砂輪組成的工藝系統產生較大的彈性變形，從而影響磨削精度。如工件由于徑向力和切向力的作用產生變形，其軸心相對移動為e，會造成工件的直徑誤差。

由徑向力引起的工藝系統變形，往往使實際背吃刀量與砂輪進給刻度盤上所示的樹值有差別。因此，合理的磨削循環(huán)是在進給后要停留一下，以消除由徑向力產生的變形，這種不進給的磨削稱光磨或者無火花磨削。當磨削細長軸時，由徑向力作用，工件被磨成鼓形。砂輪的特性、砂輪的磨削寬度、工件材料、磨削用量(ap、f)對徑向力有很大影響。