盡管，精益管理改善起源于制造業(yè)，但幾乎全球所有的行業(yè)與所有類型的組織都可以從中獲益。今天我們分享5個(gè)更為重要的精益管理改善工具！

01、Kaizen改善

改善，是一個(gè)加速流程改進(jìn)項(xiàng)目的方法。

改善，是一個(gè)專注3-5天的專門(mén)的活動(dòng)，以此推動(dòng)流程上的改進(jìn)。員工從日常工作中脫身，參加到改善中。

02、Waste Analysis浪費(fèi)分析

在精益生產(chǎn)中，流程中所有非必要的都是浪費(fèi)，從客戶的角度來(lái)看，不會(huì)增加價(jià)值。精益生產(chǎn)的目的是：識(shí)別、分析和消除所有的浪費(fèi)來(lái)源，例如，缺陷，或過(guò)量庫(kù)存。

03、Quick? Changeover快速切換

快速轉(zhuǎn)換，是一種減少設(shè)置的前置時(shí)間、技術(shù)資源與物料需求的流程分析方法。最初，這門(mén)技術(shù)制造環(huán)境中得以運(yùn)用，特別是工具和模具。

04、Line Balancing線平衡?

線平衡，是一種“均衡”流程步驟的方法，以平穩(wěn)完成這些步驟所需的時(shí)間。流程步驟不平衡時(shí)，可能會(huì)存在一個(gè)或多個(gè)約束或者瓶頸。

05、Standard Work 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

標(biāo)準(zhǔn)化工作，為流程提供了最佳、最可靠的方法與步驟。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，澄清工作流程，記錄工作的最佳方法，確保工作的一致性，加快對(duì)員工的培訓(xùn)，并為深入改善提供基礎(chǔ)。