一、特種涂布紙廢氣簡(jiǎn)述

涂布紙是在原紙上涂上一層涂料，使紙張具有良好的光學(xué)性質(zhì)及印刷性能的紙張。而特種涂布紙是指具有某些特殊性能、適應(yīng)某種特殊用途、附加值比較高的紙種，其主要應(yīng)用于印刷雜志、書(shū)籍等出版用紙和商標(biāo)、包裝、商品目錄等印刷用紙。但是特種涂布紙?jiān)谕坎歼^(guò)程中配料、涂布、烘干、清洗等工序產(chǎn)生涂布廢氣，主要污染物為顆粒物、甲苯、DMF、非甲烷總烴等。這些廢氣污染物如果沒(méi)有收集處理，直接排放進(jìn)入大氣中，不僅會(huì)造成大氣環(huán)境污染，還會(huì)對(duì)居住在周邊的居民身體健康有影響，因此，須對(duì)涂布廢氣進(jìn)行凈化處理后，達(dá)到大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。

1.1特種涂布紙廢氣污染物來(lái)源

特種涂布紙的涂布生產(chǎn)車間廢氣主要為VOCs、顆粒物，污染物來(lái)源如下工藝。

配料間∶配料過(guò)程是在配料間進(jìn)行的，人口方式將各種涂布劑和膠粘劑加入配料桶中進(jìn)行混合調(diào)勻配置涂布液，配料桶為敞開(kāi)式，會(huì)產(chǎn)生VOCs（主要為DMF）、顆粒物的揮發(fā)。

涂布：涂布過(guò)程暴露在環(huán)境中的涂布液會(huì)揮發(fā)產(chǎn)生含DMF的有機(jī)廢氣。

烘干：生產(chǎn)車間涂布完成后產(chǎn)品進(jìn)入烘干房進(jìn)行烘干，烘干過(guò)程中會(huì)揮發(fā)產(chǎn)生含DMF的有機(jī)廢氣。

清洗：生產(chǎn)車間清洗涂布機(jī)時(shí)使用甲苯有機(jī)溶劑會(huì)揮發(fā)產(chǎn)生含甲苯的有機(jī)廢氣。

二、特種涂布紙廢氣處理方法

特種涂布紙生產(chǎn)產(chǎn)生廢氣主要污染物為顆粒物、甲苯、DMF、非甲烷總烴等顆粒物粉塵及有機(jī)廢氣。對(duì)于顆粒物粉塵采用噴淋水洗去除，而對(duì)于有機(jī)廢氣處理方法可采用活性炭吸附法、催化燃燒、UV光解凈化法等，接下來(lái)，中仁環(huán)保詳細(xì)介紹特種涂布紙廢氣處理方法。

2.1噴淋水洗去除顆粒物

噴淋塔利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的污染物傳送到液體中，然后再將清潔氣體與被污染的液體分離，達(dá)到凈化廢氣的目的。廢氣經(jīng)由填充式噴淋洗滌塔，采用氣液逆向吸收方式處理，即液體自塔頂向下霧狀（或小液滴）噴灑而下。廢氣則由塔底向上逆流達(dá)到氣液接觸之目的。此處理方法可冷卻廢氣及去除廢氣中的顆粒，經(jīng)過(guò)除霧段處理后，進(jìn)入后續(xù)廢氣處理設(shè)備。

2.2有機(jī)廢氣處理方法

（1）活性炭吸附法

活性炭吸附法主要原理就是利用多孔固體吸附劑（活性碳、硅膠、分子篩等）來(lái)處理有機(jī)廢氣，這樣就能夠通過(guò)化學(xué)鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且將其吸附在吸附劑的表面，從而達(dá)到凈化有機(jī)廢氣的目的。吸附法目前主要應(yīng)用于大風(fēng)量、低濃度（≤800mg/m3）、無(wú)顆粒物、無(wú)粘性物、常溫的低濃度有機(jī)廢氣凈化處理。

活性炭?jī)艋矢撸ɑ钚蕴课娇蛇_(dá)到90%以上），實(shí)用遍及，操縱簡(jiǎn)單，投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費(fèi)用，替換下來(lái)的飽和以后的活性炭也是需要找專業(yè)人員進(jìn)行危廢處理，運(yùn)行費(fèi)用高。

（2）UV光解凈化法

UV光解凈化法利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧（即活性氧），因游離氧所攜帶正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧，臭氧具有很強(qiáng)的氧化性，通過(guò)臭氧對(duì)有機(jī)廢氣、惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同光解氧化作用，使有機(jī)廢氣、惡臭氣體物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、CO2和H2O。

UV光解凈化法具有高效處理效率，可達(dá)到95%以上；適應(yīng)性強(qiáng)，可適應(yīng)中低濃度，大氣量，不同有機(jī)廢氣以及惡臭氣體物質(zhì)的凈化處理；產(chǎn)品性能穩(wěn)定，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，每天可24小時(shí)連續(xù)工作；運(yùn)行成本低，設(shè)備耗能低，無(wú)需專人管理與維護(hù)，只需作定期檢查。UV光解法因采用光解原理，模塊采取隔爆處理，消除了安全隱患，防火、防爆、防腐蝕性能高，設(shè)備性能安全穩(wěn)定，特別適用于化工、制藥等防爆要求高的行業(yè)。

（3）催化燃燒

RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備（ Regenerative Catalytic Oxidition，簡(jiǎn)稱 RCO）是將低溫催化氧化與蓄熱 技術(shù) 相結(jié)合的一種有機(jī)廢氣處理設(shè)備，應(yīng)用于處理 中、 高濃度（ 1000mg/m3—8000mg/m3）有機(jī)廢氣 凈化 的環(huán)保設(shè)備。 RCO蓄熱式催化燃燒設(shè)備 是在 RTO蓄熱式焚燒設(shè)備的基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)，在蓄熱設(shè)備的蓄熱陶瓷層上布置一層催化劑，使進(jìn)入的廢氣在200℃-400℃下進(jìn)行催化燃燒分解成二氧化碳和水，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

工作原理：

廢氣首先通過(guò)陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換，其溫度幾乎達(dá)到催化層（中層）進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時(shí)其中部分污染物氧化分解。

廢氣繼續(xù)通過(guò)加熱區(qū)（可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達(dá)到預(yù)期的處理效果。

經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其他陶瓷材料填充層，回收熱能后通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)切換，通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。

催化燃燒設(shè)備的特點(diǎn)

1.采用高效催化劑，中低溫氧化分解，升溫時(shí)間短，排煙溫度低；

2.可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物，具有工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)；

3.凈化效率高，一般均可達(dá)到99%以上；

4.運(yùn)行費(fèi)用低、操作簡(jiǎn)便、維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，其熱回收效率一般均可達(dá)95%以上；

5.整個(gè)過(guò)程無(wú)廢水產(chǎn)生，凈化過(guò)程不產(chǎn)生NOX等二次污染；

6.可與烘箱配套使用，凈化后的氣體可直接回用到烘箱利用，達(dá)到節(jié)能減排的目的。