如今，隨著科學技術的發(fā)展，F(xiàn)EP管擠出機的清潔不是什么大問題，但如何正確、快速地清潔FEP管擠出機是一個問題，可以防止螺桿和氣缸受損。一旦操作不當，將成為一個大問題。今天，深圳君昇將討論如何正確清潔FEP管擠出機（主要是螺桿和氣缸）。

一.螺桿如何正確清洗。

1.選擇正確的加熱裝置。

用火燒或火烤來除在螺桿上固定的FEP料，是FEP加工部門普遍也是速度快的方式，可是不可以應用乙炔火焰來清理螺桿。乙炔火焰溫度可高達3000°C，用乙炔火焰來清理螺桿的金屬特性不但會毀壞螺桿的特性，另外還會顯著危害螺桿的機械設備公差。假如乙炔火焰在烘烤螺桿的位置時火焰變?yōu)椴粩嗟乃{色，那麼就是螺桿這一位置的金屬構造產(chǎn)生變化，這將會造成該位置應用損害減少，乃至產(chǎn)生耐磨層與基體金屬剝離。

此外應用乙炔火焰部分加溫還會導致螺桿一面過熱，進而造成螺桿彎折。大部分螺桿選用4140。H.T.鋼材生產(chǎn)制造，公差非常密切，一般在0.03毫米之內(nèi)。螺桿的平直度大多數(shù)在0.01毫米之內(nèi)，當螺桿經(jīng)乙炔股焰烘烤和冷卻后，通常難以返回原先的平直度。恰當迅速的方式：在螺桿應用后馬上選用噴燈開展清理。由于此時螺桿帶加工過程中的熱量，因此螺桿的熱量分布仍然均勻。

2.選擇正確的清潔劑。

如今，隨著商品經(jīng)濟的高度發(fā)達，市場上不乏各種各樣的FEP螺桿清潔劑（螺桿清潔劑），其中大部分價格昂貴，使用效果不同。是否使用商業(yè)清潔劑取決于不同的制造商和生產(chǎn)情況；FEP加工企業(yè)也可以根據(jù)自己的生產(chǎn)情況使用不同的樹脂作為螺桿清潔材料，這可以為單位節(jié)省很多費用。

3.選擇正確的清潔方式。

清理螺桿首先是關閉加料插板，即關閉料斗底部的下料口；然后將螺桿轉速降至15-25r/min，并將此轉速保持至模頭前端FEP熔體流停止流動。筒體所有加熱區(qū)域的溫度應設定在200°C。筒體一旦達到此溫度，立即開始清理。

依據(jù)擠出過程不一樣（或許必須拆卸模頭降低擠出機前端壓力過高的風險），因此在清理時應由一個人進行：操作人員從操縱面板觀查螺桿轉速和扭矩，另外觀查擠出壓力以保證系統(tǒng)壓力不太高。在這一全過程中，螺桿轉速應維持在20r/min以內(nèi)。在低壓模頭的應用中，先不必拆卸模頭開展清理。在擠出液從加工樹脂轉化成清理樹脂時，立即停機并拆卸模頭，隨后再次啟動螺桿（轉速在10r/min中間），以使殘余的清理樹脂外流。

4.選擇正確的清潔工具。

應包括正確、適當?shù)墓ぞ吆颓鍧嵅牧希?/span>

1.耐熱手套；2.護目鏡；3.銅刮刀；4.銅刷；5.銅網(wǎng)；6.硬脂酸；7.電鉆；8.鋼管尺；9.棉布。

清潔樹脂一旦停止擠壓，可將螺桿從設備中抽出。帶冷卻系統(tǒng)的螺桿，先將軟管管線和旋轉連接件拆下，再啟動螺桿抽出設備（該設備可能附在齒輪箱內(nèi)）。用螺桿抽出設備將螺桿向前推出露出4-5個螺桿塊的位置，以便于清潔。

用銅刮刀銅刷可以清理螺桿上的清潔樹脂。露出螺桿上的清潔樹脂清理干凈后，用螺桿抽出設備將4-5個螺桿塊向前推，繼續(xù)清理。這樣反復，大部分螺桿都是推出機筒的。

一旦大部分清潔樹脂被移除，在螺釘上撒一些硬脂酸；然后用銅網(wǎng)清除殘留物，整個螺釘被銅網(wǎng)擦拭，用棉布擦拭下一步。這是為了確保下一次生產(chǎn)時螺桿不會帶來任何污染物。螺釘清潔后，可以將其放在一邊，直到其他機器和工具也清潔。如果需要保存螺釘，應在表面涂上一層油，以防生銹。

清潔螺絲不能使用鋼制工具，如鋼制螺絲刀.刮板或撬桿，由于鋼制工具會損壞螺筒體表面，因此可以去除粘在螺桿上的塑料。

二.機筒如何正確清洗。

清洗機筒要比清洗螺桿方便得多，但也很重要。

1.機筒的溫度也設置為200°C，在準備清洗機筒時。

2.用清潔工具將圓形鋼刷和電鉆擰成螺桿，然后用銅絲網(wǎng)將鋼刷包裹起來。

3.在將清洗工具插入機筒前，要在機筒上撒一些硬脂酸，或者在清洗工具的銅絲網(wǎng)上撒一些硬脂酸；

4.當銅絲網(wǎng)進入機筒時，啟動電鉆進行旋轉，同時人工使其前后移動，直到前后移動無阻力；

5.銅絲網(wǎng)從機筒中取出后，用棉布在機筒中來回擦拭，以去除任何清潔樹脂或脂酸殘留物；經(jīng)過幾次來回擦拭，即使完成了筒體的清潔。清潔后的螺桿和筒體可以隨時組裝，以便下次生產(chǎn)。

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