我公司設(shè)計制作的皮帶機頭除塵器具有結(jié)構(gòu)緊湊、技術(shù)合理、密封性強、動作靈活、便于檢修、外形美觀。能滿足現(xiàn)場要求，布置不影響生產(chǎn)工藝設(shè)備的操作。

皮帶機頭除塵器技術(shù)總述：

一、設(shè)計原則：

1.皮帶機除塵系統(tǒng)采用有充分理論依據(jù)并經(jīng)實踐驗證的先進技術(shù)。

2.主要解決皮帶機各揚塵點的粉塵治理，以確保不影響操作、維修，又能達到較高的捕集率，真正地做到實用可靠，不盲目追求風(fēng)量過大，做到單系統(tǒng)運行達標(biāo)。

3.確保除塵系統(tǒng)操作、維護簡單，不影響崗位操作(不改變工人現(xiàn)在的操作方式)，不防礙設(shè)備維修，而且能長期可靠運行。

4.確保上述幾點的前提下，通過優(yōu)化設(shè)計盡量降低工程造價，一次投資省，長期運行費用低，效果好。

二、設(shè)計要求:

1.皮帶機頭除塵器控制要求：機旁手動、與皮帶機電氣連鎖，帶4-20mA輸出。

2.排放要求：崗位粉塵濃度≤10mg/m3。

3.微動力除塵器裝置要求結(jié)構(gòu)緊湊、技術(shù)合理、密封性強、動作靈活、便于檢修、外形美觀。能滿足現(xiàn)場要求，布置不影響生產(chǎn)工藝設(shè)備的操作、生產(chǎn)、檢修，可根據(jù)現(xiàn)場條件進行合理布置。

4.過濾材料：過濾材料選用新型、高效的優(yōu)質(zhì)濾筒材料，以減少除塵器體積，提高除塵器的使用壽命。

5.噴吹系統(tǒng)：脈沖閥選用國內(nèi)品牌產(chǎn)品，由脈沖分路器、電磁脈沖閥等組成，噴吹形式為脈沖定時噴吹。噴吹系統(tǒng)自配氣體過濾裝置，減壓裝置等。確保除塵和設(shè)備噴吹用氣的均衡及所用氣體的潔凈。

6.除塵風(fēng)機、電機：選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)風(fēng)機，每臺除塵風(fēng)機在安裝時都加裝減震墊，給除塵系統(tǒng)提供長期穩(wěn)定的風(fēng)量，單點除塵器裝置長期穩(wěn)定的運行效果。

7.皮帶機頭除塵器電氣控制箱為工藝電控箱(煤的需防爆)，內(nèi)部為PLC程序控制，低壓電器元件選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，性能穩(wěn)定、工作可靠。

三、主要性能指標(biāo)：

對皮帶機各揚塵點的揚塵進行捕集與除塵凈化后，各項指標(biāo)達到或優(yōu)于環(huán)保行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

1.各吸塵點的粉塵捕集率＞98%

2.崗位粉塵濃度≤5-10mg/m3(不含環(huán)境濃度)

3.除塵器排放濃度≤5-20mg/Nm3

四、工作原理:

皮帶機、輸送帶除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風(fēng)均流裝置、支架,濾袋及噴吹裝置，卸灰裝置、防爆裝置等組成。

含塵空氣從除塵器的進風(fēng)均流裝置進入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達到期限定的阻力值(一般設(shè)定為1500Pa)時，由清灰控制裝置按清灰時間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后,按設(shè)定時間程序打開電控脈沖閥，進行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行料落至灰斗中，由排灰機構(gòu)排出。