鍋爐用布袋式除塵器是專門用在鍋爐上的除塵器設備。這類除塵器設備是怎么來進行達到除塵效果的呢? 鍋爐布袋除塵器在工作的時候，鍋爐產生的煙塵從煙道進入到除塵器的除塵布袋室內，煙氣通過除塵布袋過濾，再經過凈化室的排氣口，利用風機將凈化的煙氣通過煙囪排放。

袋式除塵器很久以前就已廣泛應用于各個工業(yè)部門中，用以捕集非粘結非纖維性的工業(yè)粉塵和揮發(fā)物，捕獲粉塵微?？蛇_0.1微米。但是，當用它處理含有水蒸汽的氣體時，應避免出現結露問題。袋式除塵器具有很高的凈化效率，就是捕集細微的粉塵效率也可達99%以上，而且其效率比高。

來自鍋爐的含塵氣體通過進口煙道進入袋區(qū)過濾，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈氣經濾袋口進入凈氣室，經由提升閥匯入出口煙道排出。除塵器噴吹時間達到設定值時，控制系統(tǒng)發(fā)出指令，噴吹清灰系統(tǒng)開始工作。電磁閥接到信號后立即開啟，氣包內的壓縮空氣經由輸出管和噴吹管噴入袋內，實現清灰。當控制信號停止后，電磁閥關閉，噴吹停止，除塵器恢復正常過濾狀態(tài)。

鍋爐用布袋式除塵器設備主體：設備支持結構、上箱體、中箱體及灰斗等。濾袋、龍骨和花板：濾袋和龍骨組成了除塵器濾灰系統(tǒng)，花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺，濾袋組件從花板裝入。噴粉系統(tǒng)：包含氧化鈣粉倉、卸灰閥、高壓風機等進氣系統(tǒng)：包含進風管道、進風手動調節(jié)閥。排氣系統(tǒng)：包含排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。卸灰系統(tǒng)：裝置于除塵器灰斗上的清堵空氣炮、手動插板閥等組成了除塵器的卸灰系統(tǒng)。平臺、欄桿、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平臺。控制系統(tǒng):PLC控制。

生物質鍋爐布袋除塵器性能特點：

1、采用下進風，對含塵氣體起到預收塵的作用，避免了含塵氣體直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了濾袋與脈沖電磁閥的壽命。

2、布袋除塵器密封材料均采用耐高溫材料。

3、清灰噴吹管采用加長型，使脈沖電磁閥遠離高溫煙氣，避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。

4、濾袋采用耐高溫濾袋，處理煙氣溫度＜250℃。

5、濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。

6、濾袋骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋。

7、采用上部抽袋方式，換袋時打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，改善了換袋操作條件。

8、清灰控制采用定時控制，按設定時間，每隔一個清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。

生物質鍋爐布袋除塵器的選用：

(1)生物質鍋爐布袋除塵器前因設置了噴粉系統(tǒng)，可以將未被旋風分離器去除的小顆粒粉塵進行包裹，利于清灰，避免彌溲現象的發(fā)生，

(2)生物質鍋爐布袋除塵器根據對玉米、果樹枝條等秸稈的成分分析和燃燒產生的灰分分析，煙氣成分分析中灰分含量約8%, S、C1的含量分別為0.22%和0.6%,草木灰中的MgO、CaO、NazO, KzO 等堿性物質在灰中的比例高達30%，即利用草木灰中的堿性物質在增濕活化和充分攪和的條件下就可以實現煙氣中的SOz、HC1、HF等物質的脫除，從而降低煙氣的餺點溫度。

(3)秸稈燃燒生物質鍋爐布袋除塵器針對秸稈燃燒尾氣粉塵中含有炭黑等黏滯性成分，易造成黏袋，設置噴粉系統(tǒng)，安放在旋風分離器與布袋除塵器之間的煙道上。

(4)粉塵微細，且易夾帶未充分燃燒的細小稈狀物或碳化物，易產生二次燃燒。在布袋除塵器前設置旋風分離器，作為燃燒沉降室，旋風分離器頂端布置霧化增濕裝置，對煙氣進行調質，通過溫濕度控制儀控制霧化量，防止煙溫過高損壞濾袋，由于有增濕霧化過程，有利于增加細粉的積聚能力，同時增加細小稈狀物或碳化物的重度，以達到預除塵效果。

生物質鍋爐布袋除塵器濾袋采用聚苯硫醚(PPS)濾料，并經過防水、防油、阻燃處理。

鍋爐布袋除塵器清灰方式可分為：即為機械清灰、脈沖噴吹清灰和反吹風布袋清灰。相對于特別難于清除的粉塵顆粒，則也可以同時并用兩種清灰方法，這樣也叫做聯(lián)合清灰方式，若采用反吹風清灰和機械振動清灰相結合的清灰以及聲波輔助清灰方式也是效果很好的。

鍋爐布袋除塵器機械振打清灰是一臺振打電機的往復振動給濾袋一個軸線方向的往復力，濾袋又將這一往復力轉換成徑向的哆嗦運動，使附在濾袋上的粉塵下落。顯然在過濾外形時，由于濾袋受氣流的壓力而成柱狀，搖動軸的往復運動就不能轉換成濾袋的徑向哆嗦，這就是必需停機清灰的緣由。

鍋爐布袋除塵器脈沖清灰：主要是以壓縮空氣通過文氏管誘導周圍的空氣在極短的時間內噴入濾袋，使濾袋產生脈沖膨脹振動并在逆氣流的作用下，使除塵布袋上的粉塵被剝落。這種清灰方式的優(yōu)點是能力強且效果好、允許的過濾風速高，就算除塵器在工作中，也可以邊工作邊清灰。缺點是由于其采用高壓壓縮空氣，使得噴吹高，造成對除塵布袋的損害比較嚴重。也正是因為這一缺點，在用這種方式清灰時，要求選用的除塵布袋帶厚實、耐磨、抗張力強。

鍋爐布袋除塵器的反吹風清灰方式設計采用三狀態(tài)清灰法，即過濾、反吹、自然沉降。正常過濾時，開啟出風閥，關閉反吹風閥；反吹清灰時關閉出風閥，開啟煩吹風閥；自然沉降時，同時關閉出風閥和反吹風閥，每室在反吹風時間內，脹、癟3次。根據工藝要求，可設反吹風機，也可不設反吹風機，而使用除塵風機。

鍋爐布袋除塵器清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來， 終影響其使用效果。兩次清灰時間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長一些，使除塵器能在經濟的阻力條件下運轉。因此，對粉塵性質、含塵濃度等進行慎重地研究，并根據不同的清灰方法來決定清灰周期和時間，并在試運轉中進行調整達到較佳的清灰參數。