MES系統(tǒng)：質(zhì)量管理規(guī)劃該怎么做？

2023-02-04 22:50·數(shù)字化企業(yè)

以下文章來(lái)源于產(chǎn)品大秘籍 ，作者道叁

來(lái)源：產(chǎn)品大秘籍|作者：道叁

本文經(jīng)授權(quán)轉(zhuǎn)載

寫這篇文章目的比較簡(jiǎn)單，就是讓那些對(duì)MES系統(tǒng)質(zhì)量管理感興趣或者初入該行業(yè)的人，對(duì)質(zhì)量管理有一個(gè)初步的了解，內(nèi)容比較淺，還沒(méi)劃走的同學(xué)可以繼續(xù)往下看。

MES系統(tǒng)中的質(zhì)量管理應(yīng)用于生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量管理，是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)管。比如生產(chǎn)工藝發(fā)生改變、班次更換等情況，都需要對(duì)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)檢。

質(zhì)量管理可以有效的減少“異?！碑a(chǎn)品的產(chǎn)出（給公司省錢了），使得生產(chǎn)線有序、“健康”的產(chǎn)出符合公司要求（或行業(yè)要求）的產(chǎn)品。

1. 質(zhì)檢方案

在日常工作中，質(zhì)檢員需要對(duì)某個(gè)物料質(zhì)檢前，需要為此制定檢驗(yàn)方案。檢驗(yàn)方案通常由質(zhì)檢類型、抽檢對(duì)象、一個(gè)或多個(gè)抽檢項(xiàng)等構(gòu)成。

其中質(zhì)檢項(xiàng)尤為重要，質(zhì)檢項(xiàng)的設(shè)置是基于物料本身結(jié)構(gòu)、物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)等方面：

a. 外觀檢驗(yàn)（一般用目視、 手感）

b. 尺寸、結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)（用游標(biāo)、 分厘卡等）

c. 特性檢驗(yàn)：如化學(xué)特性、物理特性、溫度特性等等（使用專業(yè)檢測(cè)儀器或設(shè)備）

舉個(gè)好理解的例子：

機(jī)械設(shè)計(jì)制造或車輛工程專業(yè)的同學(xué)，看到上方的機(jī)械加工圖應(yīng)該不陌生吧，不知道你們實(shí)訓(xùn)課的時(shí)候，有沒(méi)有去做過(guò)榔頭。

話說(shuō)回來(lái)，當(dāng)我們按照上方加工圖完成零件后，那么通過(guò)什么方式知道做的零件是否合格？

通常我們通過(guò)游標(biāo)卡尺測(cè)試零件高度或?qū)挾仁欠穹霞庸D的標(biāo)準(zhǔn)，用塞規(guī)測(cè)量中孔徑、孔距是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

其中高度28mm±5mm、寬度18mm±5mm為合格標(biāo)準(zhǔn)范圍，這就是兩個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)。

2. 質(zhì)檢業(yè)務(wù)流程

需要質(zhì)檢的場(chǎng)景：原料入庫(kù)前、生產(chǎn)過(guò)程中、成品入庫(kù)、銷售出庫(kù)。

3. 質(zhì)檢分類

3.1 IQC：來(lái)料質(zhì)檢

當(dāng)物料被送達(dá)倉(cāng)庫(kù)后，需要IQC對(duì)物料進(jìn)行質(zhì)檢，根據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)判定是否合格。

3.2 IPQC：過(guò)程質(zhì)檢

過(guò)程質(zhì)檢指的是產(chǎn)品從物料投入生產(chǎn)到產(chǎn)品最終包裝過(guò)程的質(zhì)量檢測(cè)，主要為了防止出現(xiàn)大批不合格品， 避免不合格品流入下道工序去繼續(xù)進(jìn)行加工。

過(guò)程質(zhì)檢包含首檢、巡檢、末檢等；

3.2.1 首檢

首檢是一項(xiàng)盡早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、 防止產(chǎn)品成批報(bào)廢的有效措施。

通過(guò)首檢可以發(fā)現(xiàn)諸如工夾具嚴(yán)重磨損或安裝定位錯(cuò)誤、測(cè)量?jī)x器精度變差、 看錯(cuò)圖紙、投料或配方錯(cuò)誤等原因，從而采取糾正或改進(jìn)措施， 以防止不合格品發(fā)生 。

常在下列情況下應(yīng)該進(jìn)行首件檢驗(yàn)：

(1) 一批產(chǎn)品開(kāi)始投產(chǎn)時(shí)；

(2) 設(shè)備重新調(diào)整或工藝有重大變化時(shí)；

(3) 輪班或操作工人變化時(shí)；

(4) 毛坯種類或材料發(fā)生變化時(shí)。

首檢觸發(fā)節(jié)點(diǎn)：

(1) 任務(wù)開(kāi)始首次報(bào)工：工序第一次報(bào)工；

(2) 班次開(kāi)始首次報(bào)工：白班和夜班，每個(gè)班次的首次報(bào)工；

(3) 人員變動(dòng)首次報(bào)工：同道工序操作工人變化，首次報(bào)工；

(4) 工作日開(kāi)始首次報(bào)工；

3.2.2 巡檢

巡檢是檢驗(yàn)工人按一定的時(shí)間間隔和路線，依次到工作地或生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)， 用抽查的形式，檢查剛加工出來(lái)的產(chǎn)品是否符合圖紙、工藝或檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)中所規(guī)定的要求。在大批大量生產(chǎn)時(shí)，巡檢可與工序相結(jié)合。

3.2.3 末檢

工序最后一個(gè)批量報(bào)工產(chǎn)生的檢驗(yàn)；

3.3 FQC：入庫(kù)檢（終檢）

最后一道工序完成后，在成品入庫(kù)需要經(jīng)過(guò)FQC檢測(cè)：

(1) 最后一道工序輸出；

(2) 產(chǎn)品報(bào)驗(yàn)；

(3) FQC檢測(cè)；

(4) 不合格品處理；

3.4 OQC：出庫(kù)檢

銷售環(huán)節(jié)產(chǎn)品出庫(kù)前，需要進(jìn)行OQC檢測(cè)：

(1) 獲取出庫(kù)單，核對(duì)出庫(kù)信息；

(2) OQC檢測(cè)；

擴(kuò)展：3.5 AQL檢驗(yàn)

適用于正常檢驗(yàn)一次抽樣要求

支持國(guó)標(biāo)規(guī)定的26種AQL值：0.010~1000

支持國(guó)標(biāo)規(guī)定的7種抽樣水平：特殊檢驗(yàn)水平S-1、特殊檢驗(yàn)水平S-2、特殊檢驗(yàn)水平S-3、特殊檢驗(yàn)水平S-4、一般檢驗(yàn)水平Ⅰ級(jí)、一般檢驗(yàn)水平Ⅱ級(jí)、一般檢驗(yàn)水平Ⅲ級(jí)。

4. 質(zhì)檢結(jié)果

a. 來(lái)料質(zhì)檢結(jié)果

倉(cāng)庫(kù)接收來(lái)料放置待檢區(qū)，可以對(duì)物料送檢或現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢，出現(xiàn)不合格品可以采用特采、退貨、全檢處理方式；

b. 過(guò)程質(zhì)檢結(jié)果

生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)檢也可以現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢或送檢，會(huì)出現(xiàn)以下情況：

(1) 質(zhì)檢員能夠直接對(duì)不合格品作出判斷；

(2) 若質(zhì)檢員不能不合格品作出判斷，那么需要上級(jí)來(lái)介入處理；

不合格品處理方式通常有讓步接收、報(bào)廢、返工、返修、全檢；

當(dāng)然質(zhì)量模塊不能獨(dú)立存在的，需要系統(tǒng)中的物料管理、工序管理相關(guān)聯(lián)，需要接入物流業(yè)務(wù)、生產(chǎn)業(yè)務(wù)，各個(gè)子模塊間相輔相成。