MC36除塵器外形尺寸是指除塵器的長(zhǎng)寬高，MC36除塵器的長(zhǎng)x寬x高=1220x1220x4200mm。MC36除塵器組成結(jié)構(gòu)由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體均為分室結(jié)構(gòu)。除塵器工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)管道口進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合—排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣層。清灰過(guò)程是首先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。

MC36除塵器進(jìn)口(上、下)、出口（上）方向位置，可據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)需要靈活選擇。金珠環(huán)保小型布袋除塵器36袋單機(jī)脈沖布袋除塵器采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)，使用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小、運(yùn)行安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。不僅能達(dá)到治理粉塵方面的各項(xiàng)要求，在外形上也是新穎的，同時(shí)，在設(shè)計(jì)之初，結(jié)構(gòu)合理，讓產(chǎn)品的占地面積進(jìn)一步減小，比較符合現(xiàn)在一些用戶場(chǎng)地不夠的問(wèn)題。

DMC-36型脈沖布袋除塵器參數(shù)：

1、處理風(fēng)量：1500m3/h

2、過(guò)濾風(fēng)速：1.2-1.5/min

3、過(guò)濾面積：30m2

4、脈沖閥：6個(gè)? DMF-Z-25.上海袋式

5、收塵器阻力：≤1200Pa

6、承受壓力：5000Pa

7、噴吹壓力：0.5-0.7Pa

8、耗氣量：1m3/min

9、除塵骨架：120*1980mm/36顆（碳鋼、噴塑）

10、除塵布袋;133*2000mm/36條（常溫、中溫、高溫）

11、控制柜：1臺(tái)，（可編程）

12、螺絲、密封膠條;1套

13：卸灰閥? 1臺(tái)（200*200）重力翻板閥（本廠）

14、風(fēng)機(jī)：一臺(tái)4.0KW

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、脈沖布袋除塵器采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

在除塵器的運(yùn)行中，如果排放超標(biāo)且除塵器的運(yùn)行壓力比設(shè)計(jì)的過(guò)低，級(jí)有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過(guò)濾速度過(guò)高、濾袋的清洗周期過(guò)短、噴吹壓縮空氣的壓力過(guò)高、粉塵的負(fù)載性降低等。

有研究表明：過(guò)高的過(guò)濾速度，粉塵的排出率會(huì)增加，過(guò)高的過(guò)濾氣速，會(huì)使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過(guò)度磨損，如果此時(shí)清洗濾袋次數(shù)過(guò)高導(dǎo)致濾袋的織物松散，這些都會(huì)使除塵器排放超標(biāo)。

在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時(shí)，以能保證除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時(shí)間長(zhǎng)為好，脈沖清洗時(shí)間以能保證初始粉塵不脫落，設(shè)定的時(shí)間清洗短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長(zhǎng)清洗周期補(bǔ)賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。

如果除塵器超標(biāo)排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過(guò)大。

粉塵的負(fù)載降低可能來(lái)自生產(chǎn)率的降低，或者是除塵器的控制系統(tǒng)的檢修、調(diào)整造成的，解決的方法：可以采用用輕負(fù)荷慢慢開(kāi)始升載或者采用預(yù)覆粉塵的方法來(lái)解決。