在推動(dòng)新能源發(fā)展的過程中，電池的產(chǎn)量隨之逐漸增加，廢舊電池處理也成了一個(gè)亟需解決的問題。電池里含有大量的有價(jià)值的金屬，為減輕廢舊電池對環(huán)境的污染，并回收有價(jià)值的金屬，需要對廢舊電池進(jìn)行處理回收。鋰電池回收處理設(shè)備一種廢舊干性電池極片處理回收方法，包括以下步驟：

1，對物料進(jìn)行初次破碎；對于干性電池極片，物料一般為 200×140×3mm的形狀，通過初次破碎減小物料的尺寸；其中，初次破碎可以利用上述初次破碎機(jī)實(shí)現(xiàn)；

2，將經(jīng)初次破碎的物料輸送至錘式破碎裝置中，利用錘式破碎裝置對物料進(jìn)行敲打破碎，以敲打成粉粒狀，該粉粒狀物料尺寸為2～3mm，以便于對物料中的銅粒、鋁粒和黑粉進(jìn)行分離；通過敲打的方式破碎物料，可以避免物料中的黑粉摩擦起火，降低了安全隱患；

3，將粉粒狀物料負(fù)壓抽取至集料斗中，以便于對物料進(jìn)行進(jìn)一步地分選；

4，集料斗中的物料輸送至篩分裝置中，利用篩分裝置對物料進(jìn)行篩分處理，以分別獲取銅粒、鋁粒和黑粉，從而實(shí)現(xiàn)對廢舊干性電池極片的處理，回收有價(jià)值的銅和鋁金屬，并降低黑粉對環(huán)境的污染和危害。

鋰電池回收處理設(shè)備一種廢舊干性電池極片處理回收系統(tǒng)包括：初級破碎機(jī)、輸送機(jī)、錘式破碎裝置、負(fù)壓抽取裝置、集料斗、篩分裝置，其中，初級破碎機(jī)用于對物料進(jìn)行初次破碎，輸送機(jī)的進(jìn)料端與初級破碎機(jī)連接，輸送機(jī)的出料端與錘式破碎裝置連接，且輸送機(jī)的出料端高于輸送機(jī)的進(jìn)料端，錘式破碎機(jī)用于對經(jīng)初級破碎機(jī)破碎的物料進(jìn)行敲打破碎，以使物料成粉粒狀；負(fù)壓抽取裝置設(shè)置于集料斗的下方，且負(fù)壓抽取裝置與錘式破碎裝置連接，以將經(jīng)錘式破碎裝置破碎的物料負(fù)壓抽取至所述集料斗中；篩分裝置設(shè)置于集料斗的出料口的下方，以對經(jīng)錘式破碎機(jī)破碎的物料進(jìn)行篩分，分別獲取銅粒、鋁粒和黑粉。

鋰電池回收處理設(shè)備通過錘式破碎裝置以敲打的形式破碎物料，防止以切削的方式摩擦破碎引起物料的發(fā)熱起火，降低了安全隱患；并且，刀的磨損程度比切削的形式磨損小。本發(fā)明通過敲打破碎物料，之后再對物料篩分處理，只要人工投料和人工處理破碎后的物料即可，自動(dòng)化程度較高，操作簡單，并且，整個(gè)工藝流程中的設(shè)備較少，相應(yīng)地，電流的消耗也會(huì)少，降低了能耗，從而降低了處理成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。