杭州高質(zhì)量布袋除塵器，布袋式脈沖除塵器設(shè)備，脈沖袋式除塵器是國(guó)內(nèi)廣泛使用的高效凈化設(shè)備，具有氣體處理能力，凈化效果好，工作可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修量小等特點(diǎn)。近年來，隨著我國(guó)化纖工業(yè)的發(fā)展，為脈沖袋式除塵器提供了新型耐用的濾料、擴(kuò)大了它的使用范圍。它特別適用于捕集細(xì)小而干燥的非纖維性粉塵。是工業(yè)區(qū)生產(chǎn)中消除污染，保護(hù)環(huán)境，改善勞動(dòng)條件，回收有用物料的一種不可缺少的設(shè)施。糧食加工行業(yè)常用的脈沖袋式除塵器有高壓（0.5-0.7MPa）和低壓（0.05MPa）。

布袋式脈沖除塵器設(shè)備的構(gòu)成

脈沖袋式除塵器由氣包、上箱、下箱、灰斗、控制5部分組成。

上箱部分包括：上箱、出風(fēng)口、噴吹管；下箱部分包括：下箱、孔板、濾袋、框架；

灰斗部分包括：灰斗、支腿、進(jìn)風(fēng)口、螺旋輸送器、卸灰閥；

控制部分包括：脈沖儀、電磁脈沖閥。

含塵空氣由風(fēng)口進(jìn)入除塵器箱體內(nèi)，因氣流體積突然擴(kuò)張流速驟然降低，顆粒較大的灰塵在自身重量的作用下從含塵氣流中沉降到下箱體灰斗內(nèi)，其余塵粒由于濾袋的篩濾、碰撞、鉤掛、擴(kuò)散、靜電等各種效應(yīng)的作用，被滯阻在濾袋外壁。凈化后的氣體通過濾袋經(jīng)過文氏管從箱體出風(fēng)口排出。當(dāng)滯阻在濾袋外壁的塵粒不斷增加時(shí)。使除塵器阻力不斷增大，為了保證除塵器的阻力控制在限定的范圍內(nèi)，由脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)循序打開電磁脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴吹孔噴射到對(duì)應(yīng)的文氏管（稱一次風(fēng)），并在高速氣流通過文氏管時(shí)，誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱為二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋，造成濾袋瞬間急劇膨脹，由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失，濾袋又急劇收縮，這樣膨脹、I收縮，使積附在濾袋外壁上多余的塵粒被清除，落下的灰塵經(jīng)排灰系統(tǒng)排出，使濾袋得到清洗。

杭州高質(zhì)量布袋除塵器的運(yùn)行規(guī)程

1試運(yùn)轉(zhuǎn)

在新的脈沖袋式除塵器試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)特別注意檢查下列各點(diǎn)：

（1）風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度；

(2)管道的狀況，系統(tǒng)的配套設(shè)備(如冷卻裝置，噴粉機(jī)構(gòu)等）、除塵器本體是否漏氣以及供水系統(tǒng)和供氣系統(tǒng)等；

(3）處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相等；

(4)測(cè)試儀表的指示及記錄是否正確；

(5）濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況的發(fā)生，投運(yùn)后可目測(cè)出口的排放情況來判斷；

（6）要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否通暢。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時(shí)影響主機(jī)的生產(chǎn)；

(7)清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。

（8)要反復(fù)校驗(yàn)并確認(rèn)所有安全裝置都正常工作；

杭州高質(zhì)量布袋除塵器制造工藝

鋼結(jié)構(gòu)

1除塵器零米以下建筑采用鋼結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)件符合有關(guān)的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范；鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)盡量簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)安裝步驟、盡量減少現(xiàn)場(chǎng)焊接工序。

2就除塵器的鋼結(jié)構(gòu)而言是支撐式的，任何水平荷載都不轉(zhuǎn)移到別的結(jié)構(gòu)上。

2.1材質(zhì)

除塵器采用型鋼、鋼板結(jié)構(gòu)，材料為Q235A。箱體所用的型鋼、鋼板進(jìn)廠后應(yīng)首先進(jìn)行噴砂除銹，以備制作除塵器用。

2.2本體和灰斗

2.3除塵器頂蓋采用剪沖密封頂蓋，重量及大小適合人工開啟。所有孔、門制作及裝配結(jié)束后，進(jìn)行密封實(shí)驗(yàn)，確保無變形、無泄露。

2.4除塵器的灰斗能承受長(zhǎng)期的溫度、濕度變化和震動(dòng)，并考慮防腐性能。

2.5灰斗側(cè)斜壁與水平的交角不小于60o以保證灰的自由流動(dòng)。

2.6外飾

鋼結(jié)構(gòu)先涂防銹漆，采用耐風(fēng)化、防腐蝕的優(yōu)質(zhì)漆（一底一面），漆顏色由需方確認(rèn)。

除塵器殼體密封、防雨，殼體設(shè)計(jì)盡量避免出現(xiàn)死角或灰塵沉積區(qū)。所有受熱部分充分考慮到熱膨脹，并做必要的補(bǔ)償。

除塵器箱體成型后光滑平整，無明顯凹凸不平現(xiàn)象，內(nèi)部筋板布置合理，保證箱體強(qiáng)度和剛性。除塵器本體設(shè)計(jì)密封、堅(jiān)固，連接件的尺寸配合公差達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)公差和配合中的規(guī)定到10級(jí)精度。

除塵器壁板制作要求平整，不得扭曲，對(duì)角線誤差＜5mm，運(yùn)輸中部件變形者需校正。

除塵器的所有連續(xù)焊縫平直，無虛焊、假焊等焊接缺陷并采用自動(dòng)焊接進(jìn)行焊接，焊縫高度滿足設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)。箱體和灰斗間采用手工連續(xù)焊接，不允許有明顯的焊渣、飛濺物和銹未清除就涂刷底漆。關(guān)鍵部位用手提砂輪機(jī)修磨焊縫和飛濺物。

機(jī)組滿足以下要求：

所有銳邊及構(gòu)件加工應(yīng)圓滑以防造成人員傷害。

金屬表面的清理和整理符合標(biāo)準(zhǔn)工藝。