高礦化度礦井水深度除氟的技術(shù)
高礦化度礦井水是指含有高濃度溶解性礦物質(zhì)的廢水,通常指的是含有高濃度鈉、鈣、鎂、鐵、鋁、鉀等離子的廢水。這些離子通常來自于廢水所處的環(huán)境、工業(yè)或生產(chǎn)過程中使用的原材料和化學(xué)品。高礦化度的廢水通常具有高鹽度、高電導(dǎo)率、高硬度等特征,對環(huán)境和生態(tài)系統(tǒng)造成的危害也相應(yīng)增加。在處理高礦化度的廢水時需要采取相應(yīng)的處理方法,例如利用反滲透、離子交換、蒸發(fā)結(jié)晶等技術(shù)進(jìn)行處理。
高礦化度廢水中氟超標(biāo)的原因主要是因為氟在自然環(huán)境和一些工業(yè)過程中很容易被溶解在水中,而在高礦化度廢水中,水中含有大量的溶解性礦物質(zhì),這些礦物質(zhì)中可能也包含氟。此外,一些工業(yè)過程中使用的氟化物化學(xué)品也會導(dǎo)致廢水中氟的濃度升高。
礦井水中氟超標(biāo)是一個常見的問題,特別是在一些氟化物含量較高的地區(qū)。
近年來高礦化度和含特殊組分礦井水逐年增多給礦井水處理帶來新挑戰(zhàn),同時經(jīng)過多年的高強(qiáng)度開采,目前大部分礦井已開始轉(zhuǎn)向下層煤開采,隨著開采深度的增加,礦井水中的礦化度和氟化物含量也有明顯升高,目前已有半數(shù)以上的礦井水中的TDS超過1000mg/L或者F-質(zhì) 量濃度超過1mg/l,造成原先的礦井水常規(guī)處理工藝已無法滿足處理需求,需投入大量資金進(jìn)行技術(shù)升級改造。
隨著環(huán)保政策的趨嚴(yán),對含特殊組分礦井水的處理越來越重視,相關(guān)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的大幅提高,給煤礦礦井水處理提出了更高的要求。
礦井水處理最常見的工藝技術(shù)有哪些呢?

礦井水處理常用的工藝技術(shù)有很多,常見的包括:沉淀-過濾法、生物處理法、吸附法、膜分離法等。
其中,沉淀-過濾法是最為常用的方法,可以通過添加化學(xué)藥劑使得懸浮的雜質(zhì)在水中凝聚成團(tuán),然后再通過過濾將其去除。而生物處理法則是通過利用微生物將污染物轉(zhuǎn)化為無害的物質(zhì),達(dá)到凈化水體的目的。吸附法則是利用吸附劑對水中的污染物進(jìn)行吸附,將其從水中去除。膜分離法則是通過在水體中加壓將水與雜質(zhì)分開,達(dá)到過濾水體的目的。不同的工藝技術(shù)適用于不同的水質(zhì)情況和要求,需要根據(jù)實際情況選擇合適的方式進(jìn)行礦井水處理。
●選擇性除氟樹脂系統(tǒng)Tulsimer?CH-87
Tulsimer? CH-87 的去除氟離子的能力可以達(dá)到 1ppm 以下的水平。它在中性至堿性的 pH 范圍內(nèi)有極高的工作效率,并且很容易再生。
Tulsimer? CH-87 可以用氯化鋁或硫酸鋁再生

除氟樹脂系統(tǒng)的技術(shù)優(yōu)勢如下:
1、降低原水中硬度過高而出現(xiàn)的設(shè)備結(jié)垢污堵問題;
2、降低化水中有機(jī)物濃度過高的問題,針對大分子有機(jī)物的去除;
3、運行效果穩(wěn)定,再生次數(shù)>1000次;
4、對氟離子具有選擇性,一般陰離子如氯離子、硫酸根、碳酸氫根等無干擾;
5、去除率>95%;
6、有機(jī)物吸附去除,如苯酚、吡啶、嘧啶、多環(huán)芳烴等
7、也可應(yīng)用于母液純化去除重金屬(BYD母液除銅),及含汞廢水的深度處理(PVC行業(yè));
8、設(shè)備自控話程度高,可極大地降低人工成本;
9、運行成本低,對企業(yè)具有很大的環(huán)保價值