5大亮點!世界首創(chuàng)的3D打印碳纖維熱塑性復(fù)合材料自行車
雖然有很多自行車制造商都已經(jīng)使用3D打印技術(shù)來生產(chǎn)自行車零件,但是沒有任何一種自行車的整個車架都由單件材料(碳纖維)制成。美國一家生產(chǎn)輕質(zhì)、抗沖擊自行車和電動自行車的品牌Superstrata,利用先進的碳纖維復(fù)合材料和創(chuàng)新的3D打印技術(shù),而且每輛車都是按照用戶的尺寸要求和騎乘風(fēng)格而訂制。這款自行車因此被認為是世界上第一輛一體式碳纖維3D打印自行車。

一體成型3D打印CFRTP自行車
雖然有很多自行車制造商都已經(jīng)使用3D打印技術(shù)來生產(chǎn)自行車零件,但是沒有任何一種自行車的整個車架都由單件材料(碳纖維)制成。美國一家生產(chǎn)輕質(zhì)、抗沖擊自行車和電動自行車的品牌Superstrata,利用先進的碳纖維復(fù)合材料和創(chuàng)新的3D打印技術(shù),而且每輛車都是按照用戶的尺寸要求和騎乘風(fēng)格而訂制。這款自行車因此被認為是世界上第一輛一體式碳纖維3D打印自行車。
按照18種精確的身材尺寸測量值,每個車架都單獨打印,能適應(yīng)1.4m到2.2m的車手騎行。

量身定制每一輛自行車
自行車的整體框架是通過3D打印連續(xù)碳纖維熱塑性塑料制成的,這種材料比目前市場上的任何傳統(tǒng)碳纖維框架都要堅固。熱塑性材料的使用不僅使自行車更堅固、更耐沖擊,而且重量更輕,Superstara的重量僅為1.27千克。

一體成型車架
基于對在下一代飛機上才能見到的熱塑性碳纖維復(fù)合材料類型的應(yīng)用,該公司令復(fù)合材料的構(gòu)建過程更加現(xiàn)代化,有這種專有的復(fù)合材料3D打印技術(shù)制造的一體式碳纖維車架,要比芳綸纖維更強,比兩瓶水更輕。強度/重量比是鋼的61倍,且看沖擊性能更好。
據(jù)說這種一體式車架結(jié)構(gòu)的強度與動力輔助推進的耐力相匹配。3D打印的碳纖維車輪也非常適合這種碳纖維自行車。由于能夠提供從人行道到小路行駛的多功能性,因此Superstrata非常適合在開放的道路及封閉的道路上行駛。
碳纖維復(fù)合材料車輪
整輛Superstrata未使用膠水、接頭和螺栓,僅使用了不會分離的連續(xù)碳纖維熱塑性復(fù)合材料。這使其重量與其他高端碳纖維自行車相近,并確保了構(gòu)建過程不會產(chǎn)生失效。
3D打印一體成型
產(chǎn)品亮點
碳纖維的比重約為1.5到2.0克每立方厘米(不到鋼的四分之一),相對于大部分金屬材料都要小很多,即便很輕的鋁(比重約為2.7克每立方厘米)也要比碳纖維高出很多。因此,使用碳纖維制成的車架,比鈦制或鋁制的車架要輕得多。據(jù)官方數(shù)據(jù)顯示,Superstrata 的標(biāo)準(zhǔn)重量僅為2.8磅(約1.3千克),這個質(zhì)量基本上和兩瓶水的質(zhì)量相似。
無論是專業(yè)的騎手還是業(yè)余愛好者,這一點優(yōu)勢都是一個福音,車身質(zhì)量的降低,意味著騎行更加省力。
碳纖維熱塑性復(fù)合材料自行車
堅固無比
該車型的車架通過使用的連續(xù)碳纖維3D打印技術(shù)進行框架整體的生產(chǎn),這意味著不需要將不同的自行車組件固定在一起所需的螺絲、膠水、焊接工藝等。如此以來,該車架比傳統(tǒng)碳車架堅固許多倍,更耐沖擊。

與傳統(tǒng)車架的比較
此外,由于每件都是單件印刷,而不是像許多碳纖維車架那樣被粘在一起,因此這種自行車車架具有極強的“抗沖擊性”。
對于自行車業(yè)余愛好者來說,極強的抗沖擊性可能不太重要, 但對于專業(yè)的騎手或者喜歡競速的騎手來說,這個優(yōu)勢和第一點同等重要。
曾兩次參加奧運會的前奧運選手和賽車紀錄世界紀錄保持者Sky Christopherson表示:“我的奧運自行車輕巧,但用力推或撞到會破裂。擁有一輛像其他碳纖維自行車一樣輕便但真正堅韌的自行車,這是夢想成真?!币虼耍琒ky Christopherson和其他專業(yè)騎手都非常關(guān)注這批自行車的生產(chǎn)。

在線定制
該車型的車架和前叉經(jīng)過3D打印定制,每件均為一件,可以定制適合4'7“至7'4”的騎手,每個車架使用18種不同的測量值作為基礎(chǔ)。
Superstrata可以根據(jù)購車者的身高、體重、手臂和腿部的長度以及騎行姿勢等因素,提供超過250,000個獨特的組合。
Superstrata在2020年底推出了Superstrata商店,可在其網(wǎng)上商店直接訂購。
Superstrata商店采用Superstrata Studio,這是一個定制配置平臺。該系統(tǒng)允許購買者輸入自己想要的尺寸、喜歡的風(fēng)格、所需的顏色/設(shè)計和組件級別,以配置自己的個性化自行車。
此外,公司還在它的官方門戶網(wǎng)站上推出了定制產(chǎn)品和高級在線配置器,以滿足客戶的定制化需求。
超快速定制
以往的物品定制,小到生日禮品大到汽車,購買者都需要很長時間,而且物件越大越復(fù)雜需要的時間越長。
而Superstrata采用3D打印技術(shù)生產(chǎn),比傳統(tǒng)的定制工藝要節(jié)約很多時間,而且利用AREVO的DED 3D打印工藝,還可以對自行車進行大量定制。
客戶發(fā)送他們的測量結(jié)果,Superstrata將3D打印自行車到輻條,每幀制作大約需要10個小時,大大減少了用戶等待的時間。
炫酷外觀
該車型的車架由屢獲殊榮的自行車設(shè)計師比爾·斯蒂芬斯(Bill Stephens)設(shè)計,車架是一體成型的且沒有下潛管,這使得車架整體看起來很是炫酷。
此外,自定義車架可以適應(yīng)不同的騎行風(fēng)格(賽車,街道,碎石或旅行),有一輛獨屬于自己風(fēng)格的自行車,想想都很是欣慰。
與傳統(tǒng)的自行車相比,Superstrata無疑使人眼前一新,也給自行車行業(yè)帶來了巨大的轉(zhuǎn)變。(來源:前沿材料)
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