“非標(biāo)自動(dòng)化”是對(duì)應(yīng)所謂“標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)化”的概念而出現(xiàn)的。非標(biāo)自動(dòng)化整線(xiàn)就是指根據(jù)客戶(hù)需求定制的非標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)的自動(dòng)化設(shè)備。在工程界，為了應(yīng)對(duì)大批量定型產(chǎn)品的生產(chǎn)，設(shè)計(jì)了生產(chǎn)流水線(xiàn)，輔以標(biāo)準(zhǔn)化的工裝夾具和刀具，并制訂了嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝SOP（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）、BOM表（零部件和物料清單）和品質(zhì)管控模式SIP（產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)），對(duì)產(chǎn)品線(xiàn)的全制程進(jìn)行有效管理。達(dá)到了生產(chǎn)效率高、成本低、品質(zhì)好的效果。也就是采用了“標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)化”的生產(chǎn)模式。但面對(duì)市場(chǎng)需求的急劇變化時(shí)，其負(fù)面效果就是很?chē)?yán)重的了。當(dāng)產(chǎn)品需要更新?lián)Q代時(shí)，整條生產(chǎn)流水線(xiàn)就面臨著整體報(bào)廢的危險(xiǎn)。

　　非標(biāo)自動(dòng)化屬于自動(dòng)化領(lǐng)域，功能是按企業(yè)用戶(hù)工藝要求而量身設(shè)計(jì)、定制的自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備,其操作方便、靈活不單一，功能可按用戶(hù)的要求而添加，可更改余地大。常用于工業(yè)、電子、醫(yī)療、衛(wèi)生以及航空航天等領(lǐng)域。

　　非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)計(jì)的主要工作流程：

　　1、收集信息

　　詳細(xì)了解原有工序、生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)設(shè)備的所有具體細(xì)節(jié)，和現(xiàn)有產(chǎn)能、人工數(shù)量、現(xiàn)有多少工序、工序品質(zhì)（或產(chǎn)品品質(zhì)）、原輔材料等情況。最好能到生產(chǎn)線(xiàn)上去向主管工程師和操作員工進(jìn)行多層面的詢(xún)問(wèn)、勘察和了解，并了解工作場(chǎng)地中的環(huán)境要求，以及是否有什么特殊的要求。

　　2、了解需求

　　向客戶(hù)方主管了解需要達(dá)到的主要目的和要求。

　　3、方案確認(rèn)

　　根據(jù)上述兩個(gè)基本情況，結(jié)合可供選擇的條件，提出初步可行性方案，供團(tuán)隊(duì)集體討論后，交付給客戶(hù)確認(rèn)（一般這會(huì)有幾個(gè)來(lái)回后才能初步定下來(lái)）。

　　4、主要部件選型

　　在可行性方案經(jīng)由客戶(hù)確認(rèn)后，即可開(kāi)始進(jìn)行自動(dòng)化部品選型。

　　5、參數(shù)驗(yàn)證

　　根據(jù)客戶(hù)對(duì)產(chǎn)能的要求，進(jìn)行全制程的工步設(shè)計(jì)，并對(duì)所初選的自動(dòng)化部品的功能進(jìn)行校核和確認(rèn)。

　　6、常規(guī)設(shè)計(jì)

　　在以上工作完成后，就可以進(jìn)行裝配總圖草圖的設(shè)計(jì)工作，進(jìn)入常規(guī)的機(jī)械設(shè)計(jì)工作流程。同時(shí)，由電氣工程師和程序編制人員，依據(jù)整體實(shí)施方案和工步流程圖，進(jìn)行電氣原理圖和程序控制軟件的設(shè)計(jì)、編制工作。

　　7、審核與客戶(hù)確認(rèn)

　　完成機(jī)械設(shè)計(jì)、外采自動(dòng)化元器件、機(jī)械加工零部件、電氣圖和程控圖后，經(jīng)過(guò)規(guī)范的審核和客戶(hù)再次確認(rèn)后，就可以進(jìn)行制造、裝配、調(diào)試工作，完成后進(jìn)入試運(yùn)行階段。

　　8、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試

　　通過(guò)試運(yùn)行和測(cè)試，在能達(dá)到設(shè)計(jì)要求并能實(shí)現(xiàn)客戶(hù)要求后，即可進(jìn)行到客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試階段，直至完成整個(gè)項(xiàng)目。