帝國(guó)制糖公司又叫帝國(guó)糖業(yè)，曾是美國(guó)最有名的制糖企業(yè)，它成立于1843年，在美國(guó)占了很大的市場(chǎng)份額。1916年，帝國(guó)糖業(yè)在佐治亞州小城溫特沃斯港建了一座巨大的精制糖廠，糖廠占地0.65平方公里，年產(chǎn)白糖占美國(guó)的9%，被稱為帝國(guó)糖廠。

然而2008年2月7日，一切都發(fā)生了改變：糖廠包裝車間一條輸送帶軸承過(guò)熱，輸送機(jī)周圍空氣中有許多糖粉，糖粉受熱后發(fā)生爆炸，爆炸沖擊波摧毀了包裝車間，同時(shí)將相鄰廠房犄角旮旯里聚積的糖粉揚(yáng)起到空中，15分鐘內(nèi)引發(fā)一連串強(qiáng)烈的二次粉塵爆炸，導(dǎo)致14人死亡，38人受傷，工廠被嚴(yán)重?fù)p毀，帝國(guó)糖廠就此衰落。

據(jù)調(diào)查，該糖廠沒(méi)有形成良好的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生習(xí)慣，多年來(lái)曾發(fā)生和報(bào)告過(guò)多起火災(zāi)，但并沒(méi)有采取有效的整改措施！

帝國(guó)糖廠粉塵爆炸事故并不是孤立事件，類似的悲劇在許多地方都頻繁發(fā)生，面粉廠、紡織廠、塑料加工廠、煤礦等存在可燃粉塵的地方都可能發(fā)生粉塵爆炸。了解生產(chǎn)過(guò)程中粉塵爆炸的特點(diǎn)，采取相應(yīng)措施進(jìn)行預(yù)防，是安全生產(chǎn)的重要內(nèi)容。

到處是粉塵的車間有爆炸危險(xiǎn)

易發(fā)生粉塵爆炸的生產(chǎn)工藝

01 粉碎、研磨、輸送過(guò)程

由于機(jī)械力的作用會(huì)揚(yáng)起大量粉塵，設(shè)備內(nèi)懸浮的粉塵往往處于爆炸濃度范圍之內(nèi)。且各種力的作用更容易產(chǎn)生摩擦、撞擊火花，靜電等點(diǎn)火源，導(dǎo)致粉塵爆炸的發(fā)生。

02 氣固分離過(guò)程

在風(fēng)力作用下，分離器內(nèi)的粉塵均處于懸浮狀態(tài)，此時(shí)，如存在足夠能量的點(diǎn)火源，爆炸事故就會(huì)不可避免地發(fā)生。

除塵前粉塵是處于懸浮狀態(tài)的，粘附在濾材上的粉塵在清灰狀態(tài)下也處于懸浮狀態(tài)，若恰好有足夠能量的點(diǎn)火源，將發(fā)生粉塵爆炸事故。

03 干燥過(guò)程

使用噴霧、氣流或沸騰干燥器干燥顆粒狀物料或粉料時(shí)，設(shè)備內(nèi)形成的可燃粉塵－空氣混合物的爆炸事故在生產(chǎn)實(shí)踐中時(shí)有發(fā)生。

04 粉塵氣力輸送過(guò)程

氣力輸送過(guò)程中，工業(yè)粉塵處于蓬松的懸浮狀態(tài)，已具備粉塵爆炸的主要條件，只要有合適的點(diǎn)火源則極其危險(xiǎn)，并且輸送管線與分離和除塵設(shè)備相連，極易引起二次爆炸，造成更大的傷亡和損失。

05 清掃、吹掃過(guò)程

生產(chǎn)過(guò)程中粉塵難免要從設(shè)備中逸出，這些粉塵堆積在廠房及設(shè)備表面，若不及時(shí)清除，在達(dá)到一定濃度并且飛揚(yáng)起來(lái)之后，很容易造成爆炸事故，并且在清掃過(guò)程中，也極易粉塵飛揚(yáng)，形成懸浮爆炸條件。

06 隱藏區(qū)域或空間

生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)假天花板等容易被忽略的地方，往往隱藏堆積著大量的粉塵，一旦達(dá)到一定條件，極有可能引發(fā)爆炸。

粉塵爆炸預(yù)防措施

01 從點(diǎn)火源方面進(jìn)行預(yù)防：

1、維修帶有粉塵的設(shè)備時(shí)，應(yīng)注意選擇正確的工具，不可以使用在維修時(shí)產(chǎn)生沖擊或摩擦火花的工具。

2、場(chǎng)所的電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆要求，使用粉塵防爆電器，盡量不安裝或少安裝易產(chǎn)生靜電、易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備，并采取靜電接地保護(hù)措施。被粉碎的物料必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格篩選、去石和吸鐵處理，以免雜質(zhì)進(jìn)入粉碎機(jī)內(nèi)產(chǎn)生火花。

3、在粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所進(jìn)行電焊作業(yè)，首先應(yīng)將設(shè)備內(nèi)的物料清除干凈，同時(shí)采取有效措施避免焊渣落到設(shè)備內(nèi)或物料上。

4、沉積在照明裝置、機(jī)械設(shè)備等熱表面的粉塵，要及時(shí)清理，防止其受熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，引起自燃。

5、凡是產(chǎn)生可燃粉塵的場(chǎng)所，應(yīng)列為禁火區(qū)，嚴(yán)格控制明火的使用。

6、加熱裝置、高溫物料輸送管道等表面，在任何情況下溫度不能高于粉塵云的引燃溫度。

7、要定期檢查電氣設(shè)備，防止因其線路老化、短路，產(chǎn)生點(diǎn)火源。

8、在有條件的加工車間，可以安裝火花探測(cè)系統(tǒng)和滅火聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，這種系統(tǒng)通常安裝在除塵管道或粉末輸送管道上，在探測(cè)到管道內(nèi)火花后，用適當(dāng)?shù)乃F將火花熄滅。

02 從可燃物方面進(jìn)行預(yù)防

1、處理粉塵的設(shè)備、容器和輸送系統(tǒng)要有良好的密閉性能，盡可能防止粉塵從設(shè)備泄漏。

2、消除或控制粉塵擴(kuò)散范圍，降低可燃粉塵的濃度。

如，將易于生產(chǎn)粉塵的設(shè)備單獨(dú)隔離設(shè)置，并設(shè)專門的保護(hù)罩、局部排風(fēng)罩或考慮吸塵裝置；粉塵運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)盡可能在負(fù)壓下操作，以減少或杜絕粉塵的泄漏；安裝有效的通風(fēng)和除塵系統(tǒng)，加強(qiáng)通風(fēng)排塵和抽風(fēng)排塵。

3、防止粉塵沉積和及時(shí)清理粉塵，避免二次爆炸。

如，粉塵車間的地面、墻面、頂棚要求平滑無(wú)凹凸處；做好清潔工作，及時(shí)采用防爆型真空式吸塵設(shè)備進(jìn)行人工清掃，在條件允許情況下在粉塵車間噴霧狀水進(jìn)行濕潤(rùn)降塵；將空氣的相對(duì)濕度提高到65%以上，可促使粉塵沉降，并能大量吸收粉塵氧化產(chǎn)生的熱量，同時(shí)減少靜電；做好通風(fēng)工程，將粉塵及時(shí)排出車間。

另外，除塵設(shè)備的風(fēng)機(jī)應(yīng)裝在清潔空氣一側(cè)。應(yīng)注意易燃粉塵不能用電除塵設(shè)備，金屬粉塵不能用濕式除塵設(shè)備。設(shè)備啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先開(kāi)除塵設(shè)備，后開(kāi)主機(jī)；停機(jī)時(shí)則正好相反，防止粉塵飛揚(yáng)。

03 從助燃劑方面進(jìn)行預(yù)防

這方面的預(yù)防措施主要采用惰性氣體保護(hù)，降低系統(tǒng)中的氧氣含量，用惰性氣體如氮?dú)狻⒍趸嫉忍娲鯕狻?/p>

相關(guān)規(guī)定

《工貿(mào)企業(yè)粉塵防爆安全規(guī)定》要求，對(duì)存在可燃性粉塵爆炸危險(xiǎn)的冶金、有色、建材、機(jī)械、輕工、紡織、煙草、商貿(mào)等行業(yè)的安全工作做好監(jiān)督和管理。必須安裝粉塵濃度測(cè)量?jī)x，時(shí)刻檢測(cè)車間內(nèi)粉塵濃度大小，且要做好粉塵過(guò)大時(shí)的應(yīng)對(duì)預(yù)案與處理措施。

“粉塵防爆設(shè)備的安裝、使用、檢測(cè)不符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的，處5-20萬(wàn)元罰款，情節(jié)嚴(yán)重的責(zé)令停產(chǎn)停業(yè)整頓”，因此正確選擇和使用符合國(guó)標(biāo)的工業(yè)粉塵測(cè)量?jī)x很重要！

由于生產(chǎn)車間多為防爆場(chǎng)所，粉塵測(cè)量?jī)x的選擇首先要考慮的就是要防爆型，從安全角度考慮，盡量滿足氣爆和粉塵防爆的雙認(rèn)證。在惡劣環(huán)境下使用更放心，使用壽命也會(huì)更長(zhǎng)?，幦鸱蹓m濃度測(cè)量?jī)x，粉塵+氣體雙環(huán)境防爆，符合防爆電氣設(shè)備要求，符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)懼安檢，可放心選用！