目前靈科超聲波塑焊技術(shù)已廣泛應(yīng)用于醫(yī)療器材、消費(fèi)性電子、汽車(chē)零件、打印耗材、食品切割、家用電器等多個(gè)領(lǐng)域。但是由于不同行業(yè)對(duì)超聲波塑焊設(shè)備焊接模式和設(shè)備性能要求大不相同，造成了消費(fèi)者對(duì)超聲波焊接工藝中的部分環(huán)節(jié)存在有一定誤區(qū)。

今天，靈科超聲波將帶您弄懂這些誤區(qū)，了解真正的超聲波焊接工藝！

①焊接原理上存在理解誤區(qū)：

就算是多年從事超聲波焊接方面的人員，都有可能對(duì)超聲波能量的傳遞存在有一種誤解，認(rèn)為是超聲波在接觸面進(jìn)行焊接。但是真正的超聲波焊接并不是單純地利用超聲波進(jìn)行焊接，而是通過(guò)供電箱將市電轉(zhuǎn)化成高頻高壓信號(hào)，在通過(guò)換能器系統(tǒng)把信號(hào)轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng)后，加于被焊接的塑料制品之上，使得塑料制品兩部分之間產(chǎn)生高速摩擦，溫度上升，當(dāng)溫度達(dá)到制品本身熔點(diǎn)時(shí)，制品接口迅速熔化，同時(shí)在一定壓力下冷卻定型，實(shí)現(xiàn)超聲波焊接。

②被焊接材料的誤區(qū)

超聲波焊接設(shè)備對(duì)要焊接的工件材質(zhì)也是有要求的，不是所有材料都能焊接。不同種材質(zhì)之間有的能夠達(dá)到完美焊接，有的則是基本相熔，有的完全不相熔。同一材料之間熔點(diǎn)是相同的，從原理講是可以焊接的，但是當(dāng)被焊接工件的熔點(diǎn)大于350℃時(shí)，便不再適合用超聲焊接了，因?yàn)槌暿撬查g使工件分子溶化，判斷依據(jù)是在3秒之內(nèi)，不能實(shí)現(xiàn)良好熔接，就應(yīng)當(dāng)選擇其它焊接工藝。一般來(lái)講ABS材質(zhì)最容易焊接，尼龍材質(zhì)最難熔接的。

③焊接工件的工藝誤區(qū)：

超聲波能量是瞬間爆發(fā)的，所以產(chǎn)品接合處一般會(huì)設(shè)有焊線，以更好地達(dá)到焊接目的；同時(shí)傳遞的距離都要符合超聲焊接方式。有人認(rèn)為只要是塑料材料，無(wú)論怎樣接合面都可以良好地焊接，這也是一個(gè)錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)。當(dāng)瞬間能量產(chǎn)生時(shí)，接縫面積越大，能量分散越嚴(yán)重，焊接效果越差，甚至無(wú)法焊接。

④焊模結(jié)構(gòu)的誤區(qū)：

1）超聲模具形式多種多樣，工件的形狀決定著模具外型，但每部分的尺寸和弧度、材質(zhì)都要嚴(yán)格計(jì)算的，并不僅僅只是一塊簡(jiǎn)單的金屬塊。設(shè)計(jì)是否合理直接影響著模具的效率、壽命、產(chǎn)品的合格率、嚴(yán)重時(shí)會(huì)直接燒壞發(fā)生器。?

2）超聲波輸出功率的大小，同壓電陶瓷片的直徑和厚度、材質(zhì) 、設(shè)計(jì)工藝決定，一但換能器定型，最大功率也就定型了。衡量輸出能量的大小是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，并不是換能器越大，電路使用功率管越多，輸出能量就越大，它需要相當(dāng)復(fù)雜的振幅測(cè)量?jī)x，才能準(zhǔn)確測(cè)量其振幅。?

3) 使用多大輸出功率， 焊接功率的輸出并不能夠單純的認(rèn)為功率越大越好，而是要根據(jù)振蕩頻率、振幅范圍，要根據(jù)工件的材料、焊線面積、工件內(nèi)是否有電子元器件、是否要?dú)饷艿榷喾N因素來(lái)考慮。

靈科超聲波焊接廣泛應(yīng)用在塑料、無(wú)紡布、包裝三大行業(yè)，如：醫(yī)療器材、消費(fèi)性電子、汽車(chē)零件、打印耗材、食品切割、家用電器、紡織化纖、包裝、化妝品容器等多個(gè)領(lǐng)域。