PFA擠出機(jī)的應(yīng)用包括機(jī)械設(shè)備的安裝、調(diào)整、試運(yùn)行、實(shí)際操作、維護(hù)和維護(hù)等一系列環(huán)節(jié)，其應(yīng)用具有普通機(jī)械設(shè)備的共同性，主要體現(xiàn)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速變速器設(shè)備上。但是，PFA螺桿擠出機(jī)的工作系統(tǒng)軟件是擠出機(jī)系統(tǒng)，但也有其獨(dú)特之處，在使用螺桿擠出機(jī)時(shí)應(yīng)特別注意其特點(diǎn)。擠出機(jī)的安裝、調(diào)整、試運(yùn)行一般在擠出機(jī)的使用說(shuō)明書(shū)中有明確的要求，這里針對(duì)擠出機(jī)的實(shí)際運(yùn)行模式，維修保養(yǎng)介紹如下：

擠壓機(jī)的實(shí)際操作模式：操作人員必須熟悉擠壓機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，特別是要正確掌握螺桿的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、加熱和制冷的控制儀器特點(diǎn)、機(jī)頭的特點(diǎn)和裝配條件，以便于正確掌握擠壓機(jī)的加工工藝標(biāo)準(zhǔn)和機(jī)器設(shè)備的正確實(shí)際操作。擠壓不同的塑料制品的實(shí)際操作模式不同，但也不同。以下是對(duì)各種產(chǎn)品實(shí)際操作步驟和實(shí)際操作注意事項(xiàng)的詳細(xì)介紹。

開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備PFA管擠出機(jī)。

(1)PFA原料擠出成型應(yīng)符合要求的干燥要求，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)一步進(jìn)行干燥。塊狀顆粒和機(jī)械雜質(zhì)應(yīng)通過(guò)原料篩分去除。

（2）檢查設(shè)備中的水、電、氣系統(tǒng)是否一切正常，確保水、氣路通暢，電氣系統(tǒng)是否一切正常，加熱系統(tǒng)、溫度控制，各種儀器是否可靠；輔助機(jī)械空車(chē)低速試運(yùn)行，檢查設(shè)備一切正常運(yùn)行；啟動(dòng)定型真空泵，檢查一切正常工作；在各種設(shè)備潤(rùn)滑處加油。如果發(fā)現(xiàn)故障，立即排除。

(3)安裝頭部和定型套管。應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的類(lèi)型和尺寸選擇頭部規(guī)格。

應(yīng)按下列順序安裝頭部。

①機(jī)頭組裝在一起，在PFA擠出機(jī)上整體安裝。

②裝配機(jī)頭前，請(qǐng)擦去保存時(shí)涂上的油脂，仔細(xì)檢查腔內(nèi)表面是否有傷痕、銹斑，必要時(shí)打磨，在流動(dòng)路面涂上硅油。

③依次組裝機(jī)頭各板，在螺栓螺紋上涂抹高溫油脂，擰緊螺栓和法蘭。

④將多孔板放在機(jī)頭法蘭之間，以保證多孔板壓緊而不溢出。

⑤調(diào)整開(kāi)模水平位置，調(diào)整平方機(jī)頭水平位置，再將機(jī)頭與PFA管擠出機(jī)相連法蘭緊固螺栓擰緊，圓機(jī)頭按定型機(jī)型膠底面調(diào)整。

⑥擰緊連接法蘭螺栓，擰緊機(jī)頭，擰回螺栓，安裝加熱圈和熱電偶，注意加熱圈應(yīng)緊貼機(jī)頭表面。

⑦安裝定型套筒，調(diào)整到位，檢查主機(jī)，定型套筒是否對(duì)準(zhǔn)牽引機(jī)的中間線(xiàn)。調(diào)整后，擰緊固定螺栓。連接固定套筒的水管和真空管。

⑧打開(kāi)加熱電源，將加熱機(jī)頭和機(jī)器簡(jiǎn)單均勻地加熱。將冷卻水和排氣真空泵的進(jìn)水閥門(mén)打開(kāi)進(jìn)料斗和變速箱底部。

加熱時(shí)，每段溫度先調(diào)至320℃，升至320℃時(shí)維持30-40分鐘，再升至一切正常生產(chǎn)時(shí)的溫度。溫度升至一切正常生產(chǎn)時(shí)，維持10分鐘左右，使機(jī)器每段溫度平穩(wěn)，才可以驅(qū)動(dòng)器生產(chǎn)制造。依據(jù)擠出機(jī)和塑膠原材料種類(lèi)的不一樣，隔熱保溫時(shí)間不一樣。隔熱保溫一段時(shí)間，使機(jī)器內(nèi)外溫度維持一致，以防儀器標(biāo)明溫度做到規(guī)定溫度，但具體溫度較低。這時(shí)若將材料放到PFA管擠出機(jī)內(nèi)，會(huì)因具體溫度過(guò)低而造成機(jī)器設(shè)備軸向力過(guò)載損壞。

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