沖壓拉伸件開(kāi)裂的原因主要有以下幾點(diǎn)：

1. 材料問(wèn)題：材料的強(qiáng)度、韌性、延展性等性能不符合要求，容易導(dǎo)致開(kāi)裂。例如，材料的硬度過(guò)高、冷脆性較大等。

2. 設(shè)計(jì)問(wèn)題：沖壓拉伸件的設(shè)計(jì)不合理，例如，壁厚過(guò)薄、角度過(guò)大、半徑過(guò)小等，會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中，從而引起開(kāi)裂。

3. 工藝問(wèn)題：沖壓拉伸過(guò)程中的工藝參數(shù)設(shè)置不合理，例如，沖壓速度過(guò)快、沖壓力度不均勻等，會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力過(guò)大，從而引起開(kāi)裂。

4. 潤(rùn)滑問(wèn)題：沖壓拉伸過(guò)程中的潤(rùn)滑不足或潤(rùn)滑劑質(zhì)量不合格，會(huì)增加摩擦力，導(dǎo)致應(yīng)力集中，從而引起開(kāi)裂。

5. 溫度問(wèn)題：沖壓拉伸過(guò)程中的溫度控制不當(dāng)，例如，溫度過(guò)高或過(guò)低，會(huì)導(dǎo)致材料的塑性變差，從而引起開(kāi)裂。

6. 模具問(wèn)題：沖壓拉伸過(guò)程中的模具質(zhì)量不合格，例如，模具表面粗糙、模具間隙過(guò)大等，會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中，從而引起開(kāi)裂。

為了避免沖壓拉伸件開(kāi)裂，需要在材料選擇、設(shè)計(jì)、工藝、潤(rùn)滑、溫度控制和模具制造等方面進(jìn)行合理的控制和優(yōu)化。