插齒切削學習筆記
插齒刀作為一種使用頻次較高的齒輪刀具，有必要認真學習一下，下面先分享一篇學習筆記給大家，主要內容包括：插齒原理、插齒刀的常用類型及結構、插齒刀使用注意事項、插齒刀選用及切削參數(shù)的選擇幾方面內容。不對的地方，歡迎批評指正！
插齒原理
插齒原理：從插齒過程的原理上分析，插齒刀相當于一對軸線相互平行的圓柱齒輪相嚙合，插齒刀實質上就是一個磨有前后角并具有切削刃的齒輪。
加工原理按范成法(展成原理)進行, 插齒刀和工件相當于一對無間隙嚙合的齒輪副. 無論在工作行程或空行程時, 兩者均按一定的滾動比旋轉, 保證兩者在其節(jié)圓上的圓周速度相等. 插齒刀的模數(shù)和壓力角應與被加工齒輪的模數(shù)和壓力角相同.
插齒刀的結構
盤形、碗形、錐柄、筒形等
碗型插齒刀
桶型插齒刀
插齒刀常見齒形
標準漸開線（工件倒角）
剃/磨前類型
剃/磨前工件齒頂帶倒角
三角花鍵類型
非漸開線類型（同步帶輪、圓弧齒、諧波齒等等）
矩形花鍵類型
插齒機床及運動
插齒的主要運動有：
⑴、切削運動：插齒刀的上、下往復運動。
⑵、分齒展成運動：插齒刀與工件之間應保持正確的嚙合關系，插齒刀往復一次，工件相對刀具在分度圓上轉過的弧長為加工時的圓周進給量，故刀具與工件的嚙合過程也就是圓周進給過程。
⑶、徑向進給運動：插齒時，為逐步切至全齒深，插齒刀應有徑向進給量fr。
⑷、讓刀運動：插齒刀做上下往復運動時，向下是切削行程，為了避免刀具擦傷已加工的齒面并減少刀齒的磨損，在插齒刀向上運動時，工作臺帶動工件退出切削區(qū)一段距離（徑向）。插齒刀工作行程時，工作臺再恢復原位。
展成法加工外齒輪
展成法加工內齒輪
以下為完成版內容，如需閱讀請評論區(qū)留言或私信。
插齒使用注意事項
1、加工前對刀
2、插齒刀的孔徑尺寸（公差為H3）：
刀式尺寸
3、插齒刀通過插齒刀接套安裝在插齒機主軸上，安裝精度如下：
4、插齒刀的選用與心軸精度：
5、插齒加工前工件的定位精度要求：
根據(jù)齒輪模數(shù)、齒數(shù)、材質、硬度、刀具材料及涂層選擇適當?shù)那邢鲄?shù)
切削參數(shù)的選擇
1、切削速度
2、插削沖程次數(shù)的確定 :
3、圓周進給量輪。粗插齒時，適當增加圓周進給量可提高插齒效率。
傳統(tǒng)的切削方式
現(xiàn)代切削方式：
根據(jù)一些資料和實際經驗總結的一切常見的推薦切削參數(shù)：
刀具材料及涂層選擇
我是woodykissme，定期分享有關，機械傳動及齒輪加工方面的內容，對這方面感興趣的小伙伴，可以關注我。希望能夠與大家討論一下：
齒輪的設計及加工方法，加工齒輪所用的刀具設計、制造及使用方面的相關問題。
齒輪刀具設計計算方法，相關應用程序的開發(fā)，CAD二次開發(fā)自動繪圖等的相關技術問題。
刀具應用方面，刀具的切削參數(shù)、涂層和使用壽命，加工中遇到的問題和解決辦法等問題。
今天就分享到這，感謝您抽出寶貴的時間閱讀！
往期精彩內容：
《擺線繪圖升級工具》
《齒輪計算工具》
