機(jī)械設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)物料不齊套怎么辦?ERP系統(tǒng)幫你解決
企業(yè)生產(chǎn)物料齊套管理水平是影響庫(kù)存、交付、效率、成本等的關(guān)鍵指標(biāo),齊套需要的是數(shù)量和時(shí)間上的剛剛好。多了、早了都會(huì)導(dǎo)致庫(kù)存問(wèn)題,增加成本;少了、晚了就會(huì)導(dǎo)致延期生產(chǎn)、延期交付,而已完工的部分則又成為了庫(kù)存,同時(shí)還會(huì)造成停線損失、交付損失等,從而造成企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本的增加。

因此,在機(jī)械設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)之前,做好物料齊套管理是非常關(guān)鍵的,包括委外加工件、外購(gòu)采購(gòu)件、客供料等零部件都要配齊套后,生產(chǎn)才能夠高效地進(jìn)行。如果生產(chǎn)物料不齊套,會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)做做停停,不僅嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率,還會(huì)給企業(yè)帶來(lái)不必要的經(jīng)濟(jì)損失。
高效、準(zhǔn)確、靈活的齊套管理機(jī)制對(duì)生產(chǎn)過(guò)程起著及其重要作用,這也就意味著如何做好生產(chǎn)物料齊套管理,成為了擺在機(jī)械設(shè)備制造企業(yè)該面前的一道難題。那么,這道難題該怎么解?ERP系統(tǒng)為我們帶來(lái)了解決方案。
1.MRP齊套
管理人員依照設(shè)備的生產(chǎn)周期在系統(tǒng)設(shè)定好,后續(xù)通過(guò)MRP齊套計(jì)算,由裝配計(jì)劃時(shí)間自動(dòng)決定所有子件的到料時(shí)間,保障生產(chǎn)有序進(jìn)行。

2.采購(gòu)齊套管理
ERP管理系統(tǒng)提供生產(chǎn)物料采購(gòu)單,支持無(wú)來(lái)源登打采購(gòu)單或者轉(zhuǎn)單生成采購(gòu)單,可以自動(dòng)帶出關(guān)聯(lián)的配套物料,并自動(dòng)計(jì)劃關(guān)聯(lián)數(shù)量;可以有效避免因采購(gòu)人員遺忘物料配套關(guān)系,而導(dǎo)致物料不齊套、出現(xiàn)缺料的情況發(fā)生。
3.生產(chǎn)物料齊套檢查
對(duì)于生產(chǎn)而言,不管是缺外購(gòu)采購(gòu)件,還是缺自制的半成品,缺什么都不能進(jìn)行正常生產(chǎn),所以企業(yè)需要將采購(gòu)物料和自制物料納入一體化管理。在生產(chǎn)制令下達(dá)前,需要確認(rèn)生產(chǎn)物料是否齊套,系統(tǒng)提供缺料檢查,可以快速評(píng)估生產(chǎn)物料齊套的情況;然后根據(jù)評(píng)估結(jié)果及時(shí)處理,避免到了開工后才發(fā)現(xiàn)缺料,導(dǎo)致停工待料,使企業(yè)蒙受經(jīng)濟(jì)損失。

ERP系統(tǒng)-生產(chǎn)物料齊套檢查
4.生產(chǎn)齊套領(lǐng)料
ERP系統(tǒng)提供齊套采購(gòu)設(shè)定,配套校正自動(dòng)齊套領(lǐng)料,避免生產(chǎn)物料出現(xiàn)缺、漏的情況,而影響生產(chǎn)進(jìn)度。

5.智能缺件檢查
物控人員可以快速對(duì)最新排產(chǎn)后的生產(chǎn)制令進(jìn)行缺件的檢查計(jì)算,當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺件不齊套的情況時(shí),及時(shí)通知計(jì)劃員進(jìn)行排產(chǎn)計(jì)劃順序的相應(yīng)調(diào)整。

ERP系統(tǒng)整合強(qiáng)大而精準(zhǔn)匹配的信息化系統(tǒng)功能,為做好齊套管理提供強(qiáng)有力的支持,起到了事半功倍的效果。機(jī)械設(shè)備制造企業(yè)可以借助ERP系統(tǒng)建立高效、準(zhǔn)確、靈活的齊套管理機(jī)制,減少錯(cuò)漏情況發(fā)生,提高生產(chǎn)效率,準(zhǔn)時(shí)、保質(zhì)、保量地完成生產(chǎn)計(jì)劃,提升企業(yè)整體運(yùn)營(yíng)效益。