以我公司某牛屠宰污水處理項目為例：

預(yù)處理部分

預(yù)處理的作用是利用物理化學的方法降低水中污染物，使其可生化性更強，尤其是大量去除水中SS和膠體物質(zhì)，充分滿足后續(xù)處理單元的要求。目前作為預(yù)處理的處理方法有格柵、機械過濾（由于水中含有經(jīng)過格柵后的殘留糞便，本設(shè)計選取水力篩進行濾網(wǎng)截留）、初級沉淀。

（1）格柵分為人工格柵和機械格柵。本設(shè)計設(shè)計選擇機械格柵。

（2）氣浮機

氣浮機可除去廢水中的可沉物和漂浮物。廢水經(jīng)氣浮后，約可去除可沉物、油脂和大量漂浮物，按去除單位質(zhì)量BOD或固體物計算，氣浮機是經(jīng)濟上最為節(jié)省的凈化步驟，對于生活污水和懸浮物較高的工業(yè)污水均易采用初沉池預(yù)處理。

（3）水力篩

用于處理污水中細小懸浮顆粒物。

結(jié)論：選擇格柵+集水池+水力篩+調(diào)節(jié)池+氣浮機為預(yù)處理手段。

生化處理部分

厭氧水解酸化單元

厭氧水解酸化處理過程是將厭氧發(fā)酵過程控制在水解酸化階段，一般用作有機污染物的預(yù)處理工藝。其階段劃分是有機物分解和產(chǎn)物而定的，其選擇依據(jù)主要是污染物含量和分子能量（即是否容易分解）。

有機物在厭氧條件下，發(fā)生酸化和腐化反應(yīng)，使污水中大分子物質(zhì)降解為小分子物質(zhì)，難降解物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易降解物質(zhì)，該生產(chǎn)廢水處理工藝的選擇直接關(guān)系到出水水質(zhì)指標能否達到排放標準，運行是否穩(wěn)定可靠，管理維護是否方便，投資和運行成本的高低。因此，選擇適當?shù)奶幚矸绞绞鞘直匾摹?/p>

1：水解酸化處理工藝

由于不需要供氧，能耗少，且產(chǎn)泥率低，因而水解酸化處理經(jīng)濟優(yōu)越性明顯突出。水解酸化能將難降解有機物分解成易降解有機物、將大分子有機物降解成小分子有機物，而微生物對有機物的攝取只有溶解性的小分子物質(zhì)才可直接進入細胞內(nèi)，而不溶性大分子物質(zhì)首先要通過胞外酶的分解才得以進入微生物體內(nèi)代謝。因此，水解酸化的產(chǎn)物為微生物攝取有機物提供了有利條件，水解酸化可大大提高廢水的可生化性，改善后續(xù)生化處理的條件。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，將厭氧過程控制在水解和酸化階段，可以在短時間內(nèi)和相對高的負荷下獲得較高的懸浮物去除率，并大大改善和提高廢水的可生化性和溶解性。且水解酸化不需要密閉的池體，也不需要復(fù)雜的三相分離器，出水一般沒有厭氧發(fā)酵的不良氣味，也不會影響污水處理廠的環(huán)境。

在厭氧反應(yīng)中的水解階段、酸化階段、產(chǎn)甲烷階段三個階段中，我們將厭氧反應(yīng)控制在前兩個階段。

有關(guān)專家學者理論實驗研究分析得出以下結(jié)論：

⑴.?水解階段?？山到獾拇蠓肿佑袡C物在細胞外酶的作用下，分解成小分子。同時受多種因素的影響，是厭氧降解的限速階段。

⑵.?酸化階段。在這一階段，上述第一階段形成的小分子化合物在發(fā)酵細菌即酸化菌的細胞內(nèi)轉(zhuǎn)化為更簡單的化合物并分泌到細菌體外，主要包括揮發(fā)有機酸（VFA）、乳醇、醇類等，接著進一步轉(zhuǎn)化為乙酸、氫氣、碳酸等。酸化過程是由大量發(fā)酵細菌和產(chǎn)乙酸菌完成的，他們絕大多數(shù)是嚴格厭氧菌，可分解糖、氨基酸和有機酸。

好氧處理單元：

根據(jù)國內(nèi)外對該生產(chǎn)廢水的治理主要采用生化進行處理。廢水的生化處理就是在適宜的環(huán)境下，利用微生物，吸附降解廢水中污染物的一種生物處理方法。

表3.不同生物處理工藝的綜合比較

工藝類型

優(yōu)點

缺點

適用范圍

基建投資

活性污泥法

對不同性質(zhì)的污水適應(yīng)性強，可以有效去除SS。

運行穩(wěn)定性差，易發(fā)生污泥膨脹和污泥流失，分離效果不夠理想；

占地面積較大

規(guī)模大小均可采用，氧化溝除外

較低

生物接觸氧化工藝

抗沖擊負荷能力高，運行穩(wěn)定；容積負荷高，占地面積小；污泥產(chǎn)量較低；無需污泥回流，運行管理簡單。

部分脫落生物膜造成出水中的懸浮固體濃度稍高。

水量在1000m3以下

中

膜-生物反應(yīng)器

抗沖擊負荷能力強，出水水質(zhì)優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定，有效去除S；占地面積??；剩余污泥產(chǎn)量低甚至無。

氣水比高，膜需進行反洗，能耗及運行費用高。

運行操作要求較高

規(guī)模大小均可采用

高

???本設(shè)計采用傳統(tǒng)的活性污泥法工藝。同時，由于項目對氨氮的排放要求較高，需要采用缺氧/好氧工藝，通過硝化和反硝化過程降解氨氮。

脫氮的原理：

生物脫氮的途經(jīng)一般包括兩步。第一步是硝化，將氨氮氧化為亞硝酸鹽氮和硝酸鹽氮。這一步由于硝化菌生長緩慢而需要很大的生物池容積。硝化只有在有機物氧化基本完成后才易于進行，是因為氧化有機物的異養(yǎng)菌生長迅速。硝化可以單獨進行。第二步是反硝化，在厭氧條件下將硝酸鹽氮還原為分子氮而逸出。這一步很快，不是脫氮的控制因素。硝化是否前置或后置，取決于污水中碳源的質(zhì)和量。

硝化過程：有機氮?氨化菌?NH3+CO2+小分子有機物

NH4++O2?亞硝酸菌?NO2-+H20+H+ ??????

NO2-+O2?硝酸菌?NO3-

NH4++O2?硝化菌?NO3-+H20+H+

反硝化過程NO3-?同化反硝化NO2-→NO→N2O→N2（占90%以上）

NO3-?異化反硝化NO2-→X→NH2OH→有機氮

在生物法脫氮中，硝化菌、反硝化菌發(fā)揮了重要作用，這些細菌對于生物降解過程有一定的環(huán)境條件要求：

1）DO：在缺氧構(gòu)筑物中，反硝化脫氮的最佳DO為0.5mg/L以下，在好氧構(gòu)筑物中，有機物好氧代謝，硝化菌將NH4+-N氧化成NHx—-N，都需要氧，DO應(yīng)控制在2mg/L以上。DO的變化，可以明顯地影響系統(tǒng)中硝化細菌總量及指示性微生物數(shù)量的變化。當混合液中的DO濃度低時，氮硝化過程的指示性微生物數(shù)量少，氮的硝化效果差；反之，則指示性微生物數(shù)量多，氮的硝化率也隨之提高。但由于高濃度溶解氧對硝化菌有一定的抑制作用，故DO一般控制在大于2mg/L的條件下偏低為宜。

2）營養(yǎng)物質(zhì)的量是影響生物脫氮的重要因素，在氮的硝化過程中，由于硝化細菌在生活中不需要有機養(yǎng)料，較高的有機負荷會影響硝化細菌的生長，從而使硝化率降低，所以一般認為BOD5值應(yīng)小于20mg/L時硝化反應(yīng)才能完成。而對于反硝化反應(yīng)，由于其以有機碳為電子供體，所以廢水中必須有足夠的碳源，一般認為當廢水中的BOD5/TKN大于3～5，即認為碳源充足，勿需外加碳源。否則，需補充一定量碳源。

3）堿度：硝化菌正常生長繁殖的pH值應(yīng)控制在6.5～8.0之間，生物反硝化產(chǎn)生大量的堿，而硝化過程正需要堿，故常將反硝化過程放在硝化反應(yīng)之前。

4）pH值：由于細菌的代謝作用離不開酶的活動，一般認為好氧反應(yīng)階段中的pH值應(yīng)控制在6.5～8.0之間，厭氧反應(yīng)階段適宜的pH值范圍為7.5～9.2之間。

深度處理部分

為保證污水處理站長期（包含冬季）及水質(zhì)波動較大時仍能排放達標，又同時考慮投資相對較少，選用加藥沉淀作為達標保證，一般運行中無需加藥，極少特殊情況時加少量藥劑，投加藥劑為PAC、PAM，加藥費可忽略不計。

結(jié)合本項目出水要求、生化處理后的水質(zhì)情況，采用三沉池作為深度處理。

污泥處理

常見的污泥脫水方式為機械脫水和自然干化脫水兩種，其中自然脫水適用于污水量少，污泥量小的小型污水處理廠。機械濃縮脫水有帶式、離心式污泥濃縮脫水一體化機械和壓力式板框壓濾機等，離心式污泥脫水機有操作環(huán)境較好，沖洗水用量少，不需加壓等優(yōu)點，帶式壓濾機雖然操作環(huán)境較差，濾布容易堵塞，但是設(shè)備價格較低，裝機容量小，維護管理運行費用低。板框壓濾機具有占地面積小，出泥含水率低，設(shè)備價格低，裝機容量小，維護管理運行費用低，且無需加藥。

從降低能耗，減少成本及運行費用、污泥量及控制投資等方面綜合考慮。

采用帶式污泥脫水機。

消毒

目前由于污水消毒技術(shù)主要有二氧化氯消毒、紫外線消毒、氯氣、次氯酸鈉和臭氧。??????????????????????

本設(shè)計選用次氯酸鈉為本項目的消毒方式。