貨QBe1.7鈹青銅板、QBe1.7鈹青銅管、圓棒

QBe1.7鈹銅

爐體接地為陽極， 陰極與陽極、 源極與陽極間各設(shè)置一個(gè)可控直流脈沖電源， 使工件加熱與源極濺射可以獨(dú)立進(jìn)行， 源極即為欲滲金屬， 也稱之為靶材， 陰極即為工件極。 當(dāng)系統(tǒng)抽真空以后， 充入定量的氬氣達(dá)到工作電壓， 陰 極與陽極、 源極與陽極間出現(xiàn)雙層輝光放電現(xiàn)象， 在此環(huán)境中， Ar 原子發(fā)生激化和電離， 產(chǎn)生的 Ar + 與電子在電場的作用下， 電子向陽極移動(dòng)， Ar + 向工件極及源極方向移動(dòng)，濺射到工件及靶材， 源極較工件極的電壓更負(fù)， 故更多的 Ar + 及其他粒子轟擊源極產(chǎn)生預(yù)滲合金元素， 還有一部分 Ar + 及其他粒子轟擊工件表面， 清潔加熱工件， 工件表面在大量粒子濺射的作用下產(chǎn)生包含有大量空位的缺陷層。

特性及適用范圍:

為含有少量鎳、鈦的鈹青銅。具有和QBe2相近的特性，但其優(yōu)點(diǎn)是：彈性遲滯小、疲勞強(qiáng)度高，溫度變化時(shí)彈性穩(wěn)定，性能對(duì)時(shí)效溫度變化的敏感性小、價(jià)格較低廉，而強(qiáng)度和硬度比QBe2降低甚少。

近年 DGPSA 已成功應(yīng)用到銅及銅合金表面處理上， 有其獨(dú)到的優(yōu)勢(shì)。在銅表面制備 Ni 及 Ti 合金層， 以提高純銅的耐蝕性、 耐磨性和高溫抗氧化.在銅合金表面采用 DGPSA 進(jìn)行 Ti+N 共滲， 形成 TiN 合金層， 試樣的硬度明顯提高， 摩擦系數(shù)與磨損率較基體相比明顯降低， 耐磨性提高性能。

化學(xué)成分

化學(xué)成分：

鋁Al：0.15

鐵Fe：0.15

鉛Pb：0.005

鈹Be：1.6-1.85

鎳Ni：0.2-0.4

硅Si：0.15

銅Cu：余量

雜質(zhì)0.5

鈦Ti：0.10-0.25

（1） 滲速快。 DGPSA 源極與工件極間具有空心陰極效應(yīng)， 兩極間的粒子碰撞幾率增大， 電離密度相應(yīng)增加， 產(chǎn)生的離子不斷地轟擊源極及工件極， 工件表面產(chǎn)生的缺陷層降低了源極元素的擴(kuò)散激活能， 大量的源極元素到達(dá)工件表面， 縮短了滲金屬時(shí)間。 （2） 擴(kuò)散層的形成有助于提高基體與涂層間結(jié)合強(qiáng)度。 （3） 降低成本， 節(jié)約能源。 表面處理本身就是一種節(jié)約貴金屬元素的方法。 （4） 綠色無污染。 DGPSA 過程中無有害物質(zhì)產(chǎn)生。 （5） 合金層成分可控。 （6） 既可以單元素滲也可以多元素滲金屬。