GH2132在哪些應(yīng)用中使用？

1、發(fā)動機(jī)壓氣機(jī)盤

2、渦pan盤、

3、承力環(huán)、

4、機(jī)匣、

5、軸類、

6、緊固件

7、板材焊接承力件

GH2132材料的密度是多少？

GH2132密度 :ρ=7.93g/cm3；

GH2132加工溫度如何控制？

GH2132鍛造開坯加熱溫度1080℃~1140℃，終鍛溫度高于900℃；水壓機(jī)開坯時(shí)加熱溫度1110℃，停壓溫度高于950℃；模鍛開壓溫度為1100℃，停壓溫度高于930℃。環(huán)件軋制加熱溫度1130℃~1150℃，終軋溫度高于900℃。棒材及型材軋制溫度1080℃~1140℃，終軋溫度高于900℃。

該合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金，加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強(qiáng)化。在650℃以下具有高的屈服強(qiáng)度和持久、蠕變強(qiáng)度，并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下長期工作的航空發(fā)動機(jī)高溫承力部件

GH2132有哪些特點(diǎn)？

1、較好的高、低溫強(qiáng)度；

2、長時(shí)穩(wěn)定性；

3、良好的抗腐蝕性能；

4、熱變形性能

5、較好的加工塑性；

6、滿意的焊接性能；

GH2132化學(xué)成分， ％

C：≤0.08

Cr：13.5～16.0

Ni：24.0～27.0

Mo：1.00～1.50

Ti：1.75～2.30

Fe：余量

V：0.10～0.50

B：0.001～0.010

Mn：1.00～2.00

Al：≤0.04

Si：≤1.00

P：≤0.030

S：≤0.020

前言

GH2132合金是一種25Ni-15Cr-Fe基變形高溫合金，主要用作650℃下的渦輪盤和緊固件，其含有Ti、Al和其他微量合金元素，主要通過時(shí)效析出γ'相Ni?(Ti,Al)來強(qiáng)化[1]，該合金的主要特征是在工作溫度和室溫都表現(xiàn)出相似的力學(xué)性能，是由穩(wěn)定的流變應(yīng)力決定的，同時(shí)由于Cr的存在，有良好的抗腐蝕性能[2]。

1?實(shí)驗(yàn)材料和方法

用于此實(shí)驗(yàn)的GH2132合金是經(jīng)真空感應(yīng)爐和電渣重熔冶煉的，其化學(xué)成分見表1[3]。

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GH2132合金在1080℃保溫均勻化后，經(jīng)熱軋機(jī)由φ37mm軋到φ9.5mm,空冷；然后把φ9.5mm的盤條在950℃固溶1.5h后油冷，接著把冷卻后的盤條在冷拔機(jī)上經(jīng)過以下6個(gè)道次拉拔到φ4.45mm,為防止晶粒的異常長大，冷變形量必須超過?

該合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金，加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強(qiáng)化。在650℃以下具有高的屈服強(qiáng)度和持久、蠕變強(qiáng)度，并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下長期工作的航空發(fā)動機(jī)高溫承力部件。

高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫及一定應(yīng)力作用下長期工作的金屬材料。高溫合金具有較高的高溫強(qiáng)度，良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能，良好的抗疲勞性能、斷裂韌性、塑性等綜合性能，故在英美稱之為超合金(Super-alloy)。高溫合金制造的部件能在高速動載荷及高溫氧化氣氛或燃?xì)鈼l件下長期工作，因此高溫合金廣泛應(yīng)用于航空航天、艦船、原子能、機(jī)車以及石油和化學(xué)等工業(yè)[2~4]。

這篇文章的主要目的是研究GH3030高溫合金的部分性能。CH3030高溫合金是一種具有早期發(fā)展的合金，主要由80%的鎳和20%的鉻組成。它采用了固溶強(qiáng)化的方式，其中γ'相是主要的強(qiáng)化因素。此外，合金還添加了鈦、錳等元素以增強(qiáng)其性能，并含有少量的鋁和較低的碳含量。鋁的微量存在可以強(qiáng)化亞穩(wěn)定的γ'[Ni?(Ti,Al)]相，而微量的鋁和鎂可以抑制γ'相向η-Ni?Ti相的轉(zhuǎn)變。

(1)微量元素Al的含量難以控制Al元素的添加可以提高GH3030高溫合金的拉伸性能，其含數(shù)量一般控制在0.30%以下，過高會使材料性能惡化，即使在0.30%以內(nèi)，其性能也會發(fā)生很大變化。基于此，需要深入研究以確定Al的最佳含量[5]。

（2）熱處理系統(tǒng)優(yōu)化GH3030高溫合金的固溶溫度和固溶時(shí)間對合金的組織和性能有很大影響。爐溫的微波動和固溶時(shí)間的不準(zhǔn)確控制將極大地影響合金的性能。

本文結(jié)合實(shí)際，從材料自身的性能出發(fā)，參考該領(lǐng)域的研究成果，主要進(jìn)行以下項(xiàng)目的研究：

(1)合金元素Al的添加對GH3030高溫合金室溫拉伸性能的影響規(guī)律。

(2)不同固溶溫度及固溶時(shí)間對合金力學(xué)性能的影響規(guī)律[6]。

1?試驗(yàn)原理與試驗(yàn)方法

6%,具體冷拔道次如下：φ9.50→φ7.78→φ7.08→φ6.28→φ5.58→φ4.99 →φ4.45。

φ4.45mm絲被切成200mm的長條后放入馬弗爐進(jìn)行不同方式的熱處理，熱處理后經(jīng)打磨、拋光在AG-100KNG拉伸試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行性能測試。熱處理后的合金顯微組織都在掃描電鏡下觀察，掃描前所有的樣品經(jīng)機(jī)械拋光，然后用1.5gCuSO?+40mLHCl和20mLCH?COOH腐蝕液來觀察微觀組織的晶粒度，γ'的大小和分布。

2實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析

2.1單一固溶的影響

單一固溶對此合金的拉伸性能影響不大，如表2所示，即固溶時(shí)間從1h延長到3h,抗拉強(qiáng)度 和屈服強(qiáng)度σo?都沒有顯著變化，基本保持在700MPa和300MPa,GH2132合金在固溶態(tài)具有良好的塑性，伸長率δ和面收縮率ψ分別在39%～44%和68%～71%,隨固溶時(shí)間的延長，伸長率和面收縮率盡管有輕微的下降，但可認(rèn)為塑性基本不隨固溶時(shí)間的延長而發(fā)生變化。由于GH2132合金主要是由γ相析出沉淀強(qiáng)化，固溶后析出相和各種強(qiáng)化元素都回到γ奧氏體基體中，沒有第二相的沉淀強(qiáng)化作用，單一的奧氏體基體表現(xiàn)出低強(qiáng)度高塑性的特點(diǎn)。