上午，收到銀匠老板咨詢，熱擠壓模具，銀和銅合金加熱到650度，擠出毛細管。原來用進口H13模具鋼，模具表面氧化，粘模，磨損嚴重。想問用什么模具鋼好？【譽輝模具鋼黃子鵬日記第477篇】

我一聽，有點類似之前佛山老板做類似的銀的無縫管熱擠壓模具，所以打電話跟佛山老板聊了一會。

佛山老板是在去年8月認識的，他是做925銀料的熱擠壓模具，是一副正擠壓模具。原料加熱溫度500度左右。他的模腔原本用8407模具鋼，工作一段時間后，有中間脹大的現(xiàn)象，導(dǎo)致擠壓的產(chǎn)品尺寸超差，想解決這個問題。

由于是熱擠壓模，對韌性要求高，又要把模具硬度做高，因此譽輝模具鋼黃子鵬推薦他用高硬度、高韌性的8433模具鋼和LG模具鋼。經(jīng)過這半年的硬度調(diào)整（前前后后買了5-6次料），現(xiàn)在模具穩(wěn)定性已經(jīng)好多了，可以順利擠出管材，模具不易脹大和開裂。

銀匠的工況，我也和佛山老板溝通了一下?？赡苁菗诫s了銅合金，所以原料加熱溫度要高得多，對模具的耐熱性能要求更高。

H13主要是在600度以下溫度工作，接近或者超過這個溫度，H13有明顯的退火、軟化現(xiàn)象，模具硬度降低，因此導(dǎo)致熱疲勞裂紋、粘模拉傷的問題。

對于煉鋼工藝水平較差的H13（沒有達到電渣重熔級別），內(nèi)部雜質(zhì)含量高。未經(jīng)鍛打的組織疏松，更不耐磨。用于高溫熱作模具時，就更容易出現(xiàn)氧化剝落（發(fā)黑）、粘料和沖蝕的情況。

在工作溫度較高的鋁合金壓鑄模具，銅合金壓鑄模具，由于H13模具鋼不夠耐熱，而導(dǎo)致模具失效的工況，譽輝模具鋼黃子鵬碰到非常多。

因此，還是推薦先用高耐熱的8433模具鋼。8433模具鋼的抗回火軟化性能是H13的2-3倍，模具能夠長時間保持高硬度，也就不會很快出現(xiàn)氧化和塌模的問題。

高溫回火后，8433模具鋼硬度可達HRC50-54，高硬度，提高了模具的抗熱磨損能力。韌性又比H13模具鋼好，模具不怕開裂，也能夠延緩出現(xiàn)熱疲勞裂紋的時間。

加上8433模具鋼是一款電渣重熔鋼，雜質(zhì)元素含量低，疲勞強度高，價格也比較實惠，性能翻倍，售價不翻倍，適合初步試模使用。

如果對強度和耐熱要求更高，還可以換成8566模具鋼和LG模具鋼。

屏幕前的老板，如果也有類似的銀銅合金熱擠壓模具用H13模具鋼表面氧化、粘模、磨損嚴重工況，也可以來譽輝模具鋼黃子鵬嘗試一下。