7月13日，從中國天辰工程有限公司（簡稱天辰公司）獲悉，近日，天辰公司全自主知識產(chǎn)權(quán)的高效綠色雙氧水法環(huán)氧丙烷(HPPO)新工藝，并由其設(shè)計的金誠石化30萬噸/年環(huán)氧丙烷及配套90萬噸/年雙氧水聯(lián)合裝置試生產(chǎn)開車成功。

據(jù)介紹，國內(nèi)首套采用自主技術(shù)的金誠石化30萬噸/年HPPO裝置開車成功，標(biāo)志著天辰公司自主研發(fā)的直接氧化法環(huán)氧丙烷生產(chǎn)工藝單線環(huán)氧丙烷設(shè)計產(chǎn)能由10萬噸/年提高到30萬噸/年，在全球范圍內(nèi)從行業(yè)跟跑者轉(zhuǎn)變成行業(yè)領(lǐng)跑者，工業(yè)化生產(chǎn)進(jìn)入全新階段。

金誠石化30萬噸年環(huán)氧丙烷裝置自2010年開始，天辰公司HPPO研發(fā)項目組從核心的催化劑及關(guān)鍵設(shè)備開始攻關(guān)，歷經(jīng)小試、中試、反應(yīng)條件優(yōu)化、工業(yè)化設(shè)計等多個環(huán)節(jié)，成功開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的全流程HPPO雙氧水丙烯直接氧化法環(huán)氧丙烷生產(chǎn)工藝。較傳統(tǒng)的氯醇法，新工藝可實現(xiàn)丙烯消耗減少1.5%，廢水產(chǎn)生量降低98%以上，廢渣排放量降低80%以上。若以天辰公司累計建設(shè)環(huán)氧丙烷產(chǎn)能115萬噸計算，投產(chǎn)后可推動環(huán)氧丙烷行業(yè)實現(xiàn)廢渣減排約300萬噸/年，廢水減排5500萬噸/年，相當(dāng)于每年減排4個杭州西湖的水量，真正從反應(yīng)本質(zhì)層面實現(xiàn)了綠色生產(chǎn)，節(jié)能減排。

30萬噸PO及配套90萬噸雙氧水聯(lián)合裝置

金誠石化30萬噸/年環(huán)氧丙烷及配套90萬噸/年雙氧水聯(lián)合裝置總投資34.2億元，采用國際先進(jìn)的雙氧水法環(huán)氧丙烷新工藝，主要建設(shè)30萬噸/年環(huán)氧丙烷裝置和配套的90萬噸/年雙氧水裝置，是金誠石化以丙烯為依托，向高端聚醚產(chǎn)業(yè)鏈和高端聚烯烴新材料方向發(fā)展的關(guān)鍵項目。如下為項目的基本情況：

項目名稱：30萬噸/年雙氧水法環(huán)氧丙烷裝置及配套 90 萬噸/年雙氧水裝置項目

項目建設(shè)單位：山東清河化工科技有限公司

項目建設(shè)地點及占地面積：位于淄博市桓臺縣馬橋化工產(chǎn)業(yè)園山東清河化工科技有限公司南側(cè)空地和東側(cè)空地，占地面積 451537.2m2 。

項目類別：新建

建設(shè)投資：項目總投資342259.91萬元，其中環(huán)保投資3071萬元，占總投資的0.90%，全部由企業(yè)自籌解決。

建設(shè)內(nèi)容：新建 30 萬噸/年環(huán)氧丙烷裝置，30萬噸/年環(huán)氧丙烷裝置為單線生產(chǎn)裝置；配套 90 萬噸/年雙氧水裝置，計劃設(shè)計三條生產(chǎn)線，單線是生產(chǎn)能力為30萬噸/年27.5%的雙氧水，同時每條生產(chǎn)線均配套15萬噸/年50%雙氧水的濃縮工序，共計可生產(chǎn) 45 萬噸/年 50%的雙氧水，3臺240t/h 煤粉鍋爐、配套環(huán)保工程、公用工程、罐區(qū)、裝卸區(qū)等。

本項目雙氧水裝置采用國內(nèi)成功先進(jìn)的蒽醌法稀品生產(chǎn)技術(shù)，所需的氫氣、丙烯、苯、硫酸來源于清河化工自供，其他原輔料均外購。

雙氧水生產(chǎn)裝置和環(huán)氧丙烷生產(chǎn)裝置所需的氫氣來源于清河化工氫氣管網(wǎng)。清河化工產(chǎn)氫氣裝置主要為已建成在運行的100萬噸/年重芳烴加氫改質(zhì)裝置1.5萬Nm3 /h 氫氣提純單元及正在建設(shè)的6萬Nm3/h 煤制氫裝置。環(huán)氧丙烷生產(chǎn)裝置所需的丙烯來源于 MZRCC裝置。