根據(jù)國家環(huán)保對粉塵及硫化物的控制要求，現(xiàn)有熔化爐煙氣治理項目需進(jìn)行除塵凈化處理，我公司對除塵脫硫工藝提出:采用氣箱脈沖袋式收塵器+風(fēng)機+旋流式脫硫塔+煙囪排放，使粉塵及二氧化硫達(dá)標(biāo)排放，達(dá)到《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。

一、設(shè)計原則

1、基本原則：保證除塵設(shè)備安全可靠運行，保證塵源粉塵捕集率，不影響設(shè)備生產(chǎn)工藝操作及檢修。

2、首要原則：保證系統(tǒng)長期可靠穩(wěn)定運行，避免“風(fēng)道積灰”、“風(fēng)量衰減”等故障的發(fā)生。

3、技術(shù)先進(jìn)：設(shè)計針對本設(shè)備的特定條件，采用先進(jìn)、成熟的技術(shù)。

4、性價比：系統(tǒng)采用優(yōu)化設(shè)計，保證投資省、運行能耗低，環(huán)保效果好。

5、系統(tǒng)運行安全、操作方便、使用壽命長。

二、除塵脫硫工藝系統(tǒng)流程：

三、脈沖袋式除塵器簡介：

1、過濾原理

含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，經(jīng)過灰斗內(nèi)的導(dǎo)流板，使氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來，直接落入灰斗。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)機后的煙囪排出。

2、清灰原理

隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。首先，第一個分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣體截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間向上箱體噴出，使濾袋迅速膨脹，將濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。