MP35N鈷基合金材質性能 彈性模量
高溫合金是一種以鐵、鎳、鈷為主要成分的金屬材料,能在600℃以上的高溫和一定的應力下長期工作。它具有較高的高溫強度、良好的抗氧化和耐腐蝕性能、良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能。高溫合金是單一奧氏體組織,在各種溫度下具有良好的結構穩(wěn)定性和可靠性。基于上述性能和較高的合金化程度,高溫合金也被稱為“超合金”,廣泛應用于航空、航天、石油、化工、造船等領域。根據(jù)基體元素,高溫合金可分為鐵基、鎳基和鈷基高溫合金。

言歸正傳下面我們來說說──────????MP35N鈷基合金
自1968年被發(fā)現(xiàn)以來,MP35N (Co-35Ni-20Cr-10Mo)因其具有超高的強度、較強的耐腐蝕性和良好的抗疲勞性能,被廣泛應用于航空航天緊固件、骨科植入物、石油化工水下鉆井等設備。近年來發(fā)現(xiàn),MP35N合金的強化來自兩個方面。一種是冷變形強化,經(jīng)過一定的冷變形,其強度可以比固溶提高3 ~ 5倍。另一種是時效熱處理,可以使冷態(tài)MP35N合金得到二次強化。發(fā)現(xiàn)主要的強化機制是片層孿晶,并指出MP35N在室溫下是低位錯能的面心立方結構。
冷加工和低于427℃的熱加工可以通過拉拔、軋制、擠壓、鍛造或旋轉鍛造來完成。隨著冷加工的進行,合金的強度和硬度幾乎呈線性增加。塑性隨著強加工而降低,但仍保持相對較高的值。
MP35N合金可以成功地進行TIG焊接。每次熱輸入要低(焊接馬氏體時效鋼或AISI 304型不銹鋼用1/2~2/3左右)。在退火材料上焊接時,MP35N合金的連接效率最高。如果需要填料,應使用化學成分匹配的填料。
MP35N是一種強度高、耐腐蝕、韌性好的彈簧材料,強度可達211 kg/mm..主要用于緊固零件。由于MP35N合金是軋制成毛坯,或制成棒材、板材或鋼絲,它們的綜合性能是一致的。因此廣泛應用于航空工業(yè)、航天工業(yè)、核物理、石油工業(yè)、海軍等行業(yè)。該合金還可用于醫(yī)療設備和牙科用品。
MP35N合金具有高強度、高彈性模量、耐腐蝕、易加工、熱處理方便等優(yōu)異性能,因此被用于制造在各種惡劣條件下工作的彈簧。
MP35N合金制成的彈簧已在NASA航天設備中使用,如巡航導彈發(fā)射器、心臟脈動器、核裝置中使用的閥門彈簧以及石油工業(yè)和造船工業(yè)中工作在氯化物介質中的各種耐腐蝕彈簧。在硫化氫含量超過0.05磅/平方英寸的噴射酸中也能很好地工作。由于它能抵抗硫化物介質的腐蝕,所以常被用來制造安全閥和其他安全工具

