一、立磨

立磨是一種理想的大型粉磨設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工、非金 屬礦等行業(yè)。立磨在正常生產(chǎn)運行過程中經(jīng)常會出現(xiàn)以下設(shè)備問題：立磨主軸軸承位、軸承室磨損，立磨磨輥本體磨損，立磨減速機漏油，立磨搖臂軸承位、軸承室磨損，立磨選粉機鍵槽滾鍵，立磨高速軸軸承位磨損等等。本文將以立磨搖臂軸軸承室磨損原因及如何修復(fù)展開講解。

二、企業(yè)存在的設(shè)備問題

某企業(yè)立磨磨輥在運行過程中，由于進料粒徑變化問題使磨輥存在上下起伏，從而使旋轉(zhuǎn)軸關(guān)節(jié)部位在一定角度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。由于長期存在這種沖擊式的局部旋轉(zhuǎn)，不斷的對軸承座造成沖擊磨損，從而造成設(shè)備的大幅震動使設(shè)備無法正常的運轉(zhuǎn)。

該設(shè)備參數(shù)及磨損量：軸承室直徑440mm，寬度160mm， 材質(zhì)是鑄鐵，工作溫度30℃--50℃，潤滑方式是潤滑脂潤滑，軸承室磨損情況最大0.3mm左右（出現(xiàn)偏磨現(xiàn)象）

三、立磨搖臂軸承室磨損修復(fù)方案

通過現(xiàn)場勘查設(shè)備軸、軸承室磨損情況可以明顯看出，設(shè)備在日常巡檢維護方面不夠及時，注油系統(tǒng)無管路連接，依靠日常手工注油機加油;如此大的磨損量，設(shè)備運行起來振動值是非常高的，且磨損情況依然存在很長時間。無論軸、軸承室哪一方面出現(xiàn)磨損，勢必會對整個搖臂機械傳動結(jié)構(gòu)造成影響。針對此軸承室的問題，可以采用福世藍基準(zhǔn)刮研定位工藝，利用未磨損的面作為基準(zhǔn)刮研，利用軸承的部件對應(yīng)關(guān)系修復(fù)工藝進行現(xiàn)場修復(fù)。福世藍材料修復(fù)軸承室磨損方面具有修復(fù)效率高，可實現(xiàn)在線修復(fù)。具體操作步驟如下：

1. 表面處理：使用氧氣乙炔將軸承座表面油污烤干，隨后使用角磨機或者砂紙將表面氧化層打磨干凈且表面粗糙，然后用無水乙醇將表面清洗干凈，晾干;

2. 嚴(yán)格按照比例調(diào)和福世藍立磨專用材料，調(diào)和均勻無色差;

3. 將調(diào)和好的立磨專用材料均勻涂抹至軸承座磨損部位，涂抹厚度大于軸承座單邊磨損量;

4. 以軸磨損部位兩側(cè)的未磨損部位為基準(zhǔn)進行刮研，以修復(fù)出基準(zhǔn)尺寸;

5. 材料固化，將基準(zhǔn)面和修復(fù)表面多余材料及釉面用砂紙打磨清除;

6. 使用干凈棉紗將脫模劑涂刷至軸承外圈表面;

7.再次涂抹少量材料涂抹至刮研后的表面，將軸承安裝到位;

8. 緊固螺栓，材料固化，修復(fù)完成。

四、修復(fù)圖片

五、結(jié)語

立磨是水泥廠的關(guān)鍵設(shè)備，如何保證立磨安全連續(xù)平穩(wěn)運行一直是各水泥企業(yè)設(shè)備管理的重中之重，通過此次針對立磨搖臂軸承室問題的修復(fù)后，再次驗證了技術(shù)可以有效的解決設(shè)備的傳動部位磨損問題，可以有效的現(xiàn)場修復(fù)，提高設(shè)備運行的安全性，縮減企業(yè)針對維修維護方面的費用支出，改變了用戶的傳統(tǒng)修復(fù)手段，實現(xiàn)了現(xiàn)場短時間的修復(fù)難題，保證了設(shè)備的正常運行；工藝簡便、費用低廉，實現(xiàn)了生產(chǎn)成本的合理控制。除了上述，技術(shù)產(chǎn)品還在水泥行業(yè)其它設(shè)備傳動部位磨損、跑冒滴漏、橡膠傳送帶損傷修復(fù)等方面都已經(jīng)展開了廣泛應(yīng)用，并且已擁有成熟的現(xiàn)場修復(fù)技術(shù)，不但為企業(yè)節(jié)約了維修資金，最重要的是為企業(yè)節(jié)省了停機停產(chǎn)時間還節(jié)約了人力物力是企業(yè)可信賴的合作伙伴。