盾構管片是隧道的最內層屏障，也是盾構法隧道的永久襯砌結構，承擔著抵抗土層壓力、地下水壓力以及一些特殊荷載的作用。

盾構管片的質量直接關系到整體質量和安全，影響隧道的防水性能及耐久性能。

生產(chǎn)中通常采用高強抗?jié)B混凝土以確?？煽康某休d性和防水性能，生產(chǎn)主要利用成品管片模具在密封澆灌混凝土后即可成型。

集成式攝影測量應用于大型工件掃描

管片模具作為盾構管片生產(chǎn)的載體，其尺寸精度直接決定盾構管片的精度。而提高管片尺寸的生產(chǎn)精度是減少成型隧道管片破損、滲漏等病害的前提。

如何快速精確地完成該類零件檢測，確保加工質量，是許多制造企業(yè)所面臨的巨大挑戰(zhàn)。相對于傳統(tǒng)的變形測量方法，采用三維激光掃描技術可節(jié)約大量的人工和時間成本，提升工作效率。

T-SCAN hawk手持三維掃描儀內置攝影測量系統(tǒng)，適用于大型零件掃描，具有檢測速度快、測量精度高且可以實現(xiàn)直接檢測的特點，可有效解決客戶在生產(chǎn)中所遇到的大尺寸檢測難題。

盾構管片模具三維掃描檢測項目案例

>>>>項目需求

某城市軌道交通盾構隧道采用帶凹凸榫槽的通用環(huán)管片，在管片拼裝過程中，帶有凹凸榫槽的通用環(huán)管片對管片尺寸的精度要求比較高，因此需要檢測管片模具3D誤差，保證整塊管片產(chǎn)品拼接的可靠性與密封性。

>>>>技術難點

在管片模具研發(fā)和生產(chǎn)中，控制產(chǎn)品質量的檢測流程重要的組成部分，效率就是效益。提高檢測效率能大大減少生產(chǎn)成本、時間和提高產(chǎn)品合格率。

>>>>解決方案

由于盾構管片模具比較笨重，所以模具檢測場地就近選擇在管片生產(chǎn)車間內，綜合考慮管片模具的檢測精度、尺寸大小、檢測空間及檢測環(huán)境等問題，最終選用蔡司T-SCAN hawk手持三維掃描儀進行數(shù)據(jù)采集。

多種激光光源和三種掃描模式，即便在零件極小細節(jié)和深口處理上也可以提供超高精度的三維測量數(shù)據(jù)。

結合預安裝的 GOM Inspect Suite 軟件套裝組成的完整解決方案可以簡化從掃描到評估和報告的整個工作流程。

把掃描好的三維圖紙與原始CAD數(shù)模進行擬合比對，生成三維色譜圖，該色譜可以直接反映出被測產(chǎn)品與原始設計的偏差大小。

利用三維激光掃描技術對管片模具進行檢測，實現(xiàn)了管片模具變形可視化，解決了傳統(tǒng)人工檢測方法中檢測點位少、精度低、弧長和寬度只能檢測絕對變形的缺點，提高了管片模具的檢測精度。

專業(yè)三維測量解決方案提供商

諾斯頓測量技術（北京）有限公司是一家以三維掃描數(shù)字化及三維測量服務為核心的高新技術企業(yè)。諾斯頓服務過多家國內知名單位，具有豐富的項目經(jīng)驗，案例包括：國家電網(wǎng)三維可視化數(shù)字管理平臺數(shù)據(jù)供應商、南方電網(wǎng)三維可視化數(shù)字管理平臺數(shù)據(jù)供應商、中國中車數(shù)字化工廠項目、中石油中石化油罐容量計量項目、鞍鋼集團數(shù)字化工廠三維項目、博物館三維掃描數(shù)字化項目、北京大劇院三維掃描項目、梅溪湖文化館三維掃描逆向工程、生命干細胞產(chǎn)業(yè)園三維掃描項目、中石油庫數(shù)字化項目、故宮三維數(shù)字化、《八佰》、《囧媽》、《小小的愿望》、《超時空同居》等。

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