在PEEK材料生產過程中，我們可能會遇到這樣的問題：注塑成型的PEEK產品出現了黑點,這不僅影響了PEEK產品的外觀質量，也可能預示著潛在的質量問題,那么，PEEK材料注塑成型出現黑點的原因是什么呢？我們又該如何解決這個問題呢？本文將為你提供解決方案。

一. 清理熔膠筒內壁焦料，用較硬的塑料置換料筒內存料，以擦凈料筒壁面，避免PEEK膠料長時間受高溫。

二. PEEK塑料要封閉好并在料斗上加蓋，工模排氣道要改好。具體來說，可以修改PEEK工模設計或PEEK制品設計或澆口位置，增加或減小熔膠筒和工模溫度，以改變膠料在模內的流動形態(tài)，以及減低射膠壓力或速度的設置。

三. 對于PEEK塑膠生產加工工藝：

1、清理PEEK料筒及螺桿，使用無雜質、干凈的PEEK原料；

2、降低或均勻地加熱膠筒，使溫度均勻；

3、校正螺桿與熔膠筒間隙，使空氣能順利排出熔膠筒；

4、避免用細粉PEEK塑料，避免螺桿與熔膠筒壁面間形成摩擦生熱，細料PEEK塑料應造粒后使用；

5、降低射嘴的溫度或控制溫度變化范圍；

6、盡量縮短成型循環(huán)時間；

7、減小螺桿轉速、加大背壓或在小容量注塑機上注塑；

8、盡量讓PEEK塑料不在熔膠筒內滯留。

四. 螺旋機器處理：

1、降低PEEK熔膠筒的溫度設定，降低螺桿旋轉速度，減少螺桿背壓設定值；

2、對PEEK熔膠筒內壁、射嘴內徑等一并進行清理，擦除干凈；

3、更改工藝參數，縮短注塑成型周期，更換螺桿。

通過采取以上措施，可以有效解決PEEK材料注塑成型出現黑點的問題。