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化學(xué)成分

7Cr7Mo2V2Si是一種，其化學(xué)成分中含有7%的鉻、7%的鉬、2%的釩和2%的硅。這種鋼具有優(yōu)異的耐磨性、高溫強(qiáng)度和硬度，被廣泛應(yīng)用于制造高速切削工具和模具等領(lǐng)域。 7Cr7Mo2V2Si鋼的鉻元素能夠提高鋼的耐腐蝕性和硬度，鉬元素能夠提高鋼的高溫強(qiáng)度和耐磨性，釩元素能夠提高鋼的硬度和強(qiáng)度，硅元素則能夠提高鋼的抗熱性和耐磨性。這些元素的相互作用使得7Cr7Mo2V2Si鋼具有出色的性能表現(xiàn)。 7Cr7Mo2V2Si鋼的應(yīng)用范圍廣泛，包括制造高速切削工具、模具、軸承、汽車零部件等領(lǐng)域。在高速切削工具制造中，7Cr7Mo2V2Si鋼能夠提供高切削速度和長(zhǎng)壽命，大大提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。在模具制造中，7Cr7Mo2V2Si鋼能夠提供高硬度和耐磨性，保證模具的使用壽命和精度。 總之，7Cr7Mo2V2Si是一種性能優(yōu)異的高速鋼，其化學(xué)成分中的鉻、鉬、釩和硅元素相互作用，使得其具有出色的耐磨性、高溫強(qiáng)度和硬度等性能，被廣泛應(yīng)用于制造高速切削工具和模具等領(lǐng)域。

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機(jī)械性能

7Cr7Mo2V2Si是一種高強(qiáng)度、高硬度的工具鋼，具有優(yōu)異的機(jī)械性能。其主要成分包括碳、鉻、鉬、釩和硅等元素，其中鉻的含量達(dá)到了7%，使其具有極強(qiáng)的耐腐蝕性和抗磨損性。 7Cr7Mo2V2Si的硬度可達(dá)到62-64HRC，強(qiáng)度高達(dá)2000MPa以上，同時(shí)具有良好的韌性和抗拉伸性能。這種鋼材在高溫下仍然具有優(yōu)異的性能，可以在600℃的高溫環(huán)境下使用。 7Cr7Mo2V2Si廣泛應(yīng)用于制造刀具、模具、軸承、齒輪、螺絲釘?shù)葯C(jī)械零件，以及航空、航天等領(lǐng)域的高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)件。其機(jī)械性能優(yōu)異，使其成為工業(yè)制造中不可或缺的重要材料。

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熱處理工藝

7Cr7Mo2V2Si是一種高速鋼，具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度、硬度和耐磨性。其主要成分為碳、鉻、鉬、釩、硅等元素，其中鉻的含量較高，能夠提高鋼的耐腐蝕性。此外，鉬、釩等元素的添加可以提高鋼的強(qiáng)度和硬度，同時(shí)還能提高其耐熱性和耐磨性。 在熱處理工藝方面，7Cr7Mo2V2Si鋼需要經(jīng)過(guò)多道工序，包括加熱、保溫、淬火和回火等步驟。其中，淬火是關(guān)鍵步驟之一，能夠使鋼材獲得高硬度和高強(qiáng)度，但也容易導(dǎo)致鋼材出現(xiàn)裂紋和變形等缺陷。因此，在淬火過(guò)程中需要控制好加熱溫度、保溫時(shí)間和冷卻速率等參數(shù)，以確保鋼材的質(zhì)量和性能。 總之，7Cr7Mo2V2Si是一種優(yōu)異的高速鋼，具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度、硬度和耐磨性。在熱處理工藝方面需要注意控制好各項(xiàng)參數(shù)，以確保鋼材的質(zhì)量和性能。

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7Cr7Mo2V2Si是一種高強(qiáng)韌性冷作模具鋼，與Cr12型冷作模具鋼和W6Mo5Cr4V2高速鋼比較，具有更高的強(qiáng)度和韌性，而且有較好的耐磨性。冷、熱加工的工藝性優(yōu)良，熱處理變形小，通用性強(qiáng)。7Cr7Mo2V2Si鋼適宜制造承受高負(fù)荷的冷擠、冷鐓、冷沖模具等。

7Cr7Mo2V2Si簡(jiǎn)介

編輯 播報(bào)

7Cr7Mo2V2Si是一種高強(qiáng)韌性冷作模具鋼，與Cr12型冷作模具鋼和W6Mo5Cr4V2高速鋼比較，具有更高的強(qiáng)度和韌性，而且有較好的耐磨性。冷、熱加工的工藝性優(yōu)良，熱處理變形小，通用性強(qiáng)。7Cr7Mo2V2Si鋼適宜制造承受高負(fù)荷的冷擠、冷鐓、冷沖模具等。

化學(xué)成分

碳C：0.70~0.80

鉻Cr：6.50~7.50

鉬Mo：2.0~2.5

釩V：1.70~2.20

硅Si：0.70~1.20

錳Mn：≤0.50

磷P：≤0.030

硫S：≤0.030

(依據(jù)：JB/T 6058-1992)

用途

7Cr7Mo3V2Si 鋼已被廣泛應(yīng)用于制造冷鍛、冷沖、冷壓、冷彎等隨沖擊、彎曲應(yīng)力較大，又要求耐磨損的各類冷作模具。