在我國，中走絲線切割機床是在二十世紀的七十年代初發(fā)展起來的，在以前這種機器的發(fā)展比較緩慢，這主要的原因大概是中國那時的電子技術(shù)和設備相對落后，而且當時的線切割機床的生產(chǎn)處大多是國有企業(yè)，不太普遍和大規(guī)模。當時的線切割機床雖然性能比較強，但是出故障率也較高，而且很多性能也很有限，z大的一點好處就是它的制造成本和使用成本是有絕對優(yōu)勢的，非常適合發(fā)展中國家的使用，有很大的潛在的市場需求。

　　八十年代之后，中國實行市場經(jīng)濟，很多中小線切割機逐漸發(fā)展起來，但是由于資本原始積累，在九十年代以后，就不可避免的進入了無序競爭的局面。而如今的新世紀初，我國隨著對線切割技術(shù)研發(fā)的進步，研制出了結(jié)構(gòu)簡單，造價低，效率高的中走絲機床。

　　中走絲機床切割原理就是利用連續(xù)移動電極絲，也可以說是作為電極，對加工的工件進行脈沖火花放電蝕除金屬，實現(xiàn)切割成型目的。而對于加工的工件的質(zhì)量處于慢走絲和快走絲之間，因此上就稱之為中走絲。也可以說中走絲是一種升級產(chǎn)品，也可以這樣理解，就是可以多次切割快走絲。但是，對于切割的速度我們不必擔心。

　　中走絲機床加工條件：

　　一、中走絲進行加工的時候一定要注意保證鉬絲與工件的被加工的表面之間一定要注意保持有一定的間隙，這是非常的重要的。需要注意的時間隙的寬度這樣的一個方面，間隙的寬度是由工作電壓、加工量等加工的具體條件而決定的，因此在實際操作的過程當中，一定要根據(jù)自己的實際情況來進行選擇和判斷，這樣才會使機床加工更加好。

　　二、要注意在加工的時候?qū)τ诮^緣性的要求是比較的高的，之所以會有這樣的一個要求，是為了要在加工過程當中更加有利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電，只有這樣才會是更加的有好處的。液體介質(zhì)具有排除間隙內(nèi)的電蝕產(chǎn)物以及冷卻電極的作用。在鉬絲和相關(guān)的工件被加工的時候，其相互的表面之間是需要保持一定的間隙的，但是這一個間隙是不能夠過于的大的，如果間隙過大的話，那么極間電壓不能夠擊穿極間之間的介質(zhì)，也就不能夠放出電火花。如果間隙過小的話，是容易造成線路短路現(xiàn)象的出現(xiàn)的，因此這一個方面也是需要注意的。

　　三、在使用的過程當中是必須要注意采用脈沖電源的，也就是說火花的放電是必須要具有脈沖性和間歇性的，在整個脈沖的間隔之內(nèi)，一定要使用間隙介質(zhì)來消除電離的現(xiàn)象，這樣對于更好的進行放電將會是更加的好的，這也是一種重要的方面。

文章來源：http://www.jstzcwsk.com/未經(jīng)許可禁止轉(zhuǎn)載商用！如轉(zhuǎn)載，請注明出處！