顎式破碎機的易損件剖析

顎式破碎機是石料破碎生產(chǎn)線中常用粗碎設備，通常是做頭破使用，專門破碎大塊物料，工作環(huán)境極其惡劣，對機器的要求比較高。顎式破碎機常見的易損件主要有動顎板、定顎板、護板、肘板、軸承等。在實際的生產(chǎn)過程中，易損件的非正常磨損除了與設備的結(jié)構(gòu)缺陷有關，還與物料的硬度過大、物料的粒度過粗、設備潤滑效果不理想以及環(huán)境因素等有關。

1、顎板

顎板分為動顎板與定顎板，使用壽命主要看材質(zhì)及破碎的物料硬度，破碎不同的物料其使用壽命和磨損程度也不同。石灰石一般能用2年以上，花崗巖等硬物料在半年到一年。

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2、肘板

肘板的作用有2個，一個是推動動顎頭做功，破碎石頭，一個是起保險絲的作用，當進了鐵及不能破碎的超硬物料時，通過自身的斷裂來保護機器不受損壞。

3、護板

顎式破碎機的邊護板用來保護殼體不受磨損，根據(jù)破碎不同的物料磨損速度不同，磨損嚴重或斷裂時必須及時更換。

4、軸承

只要潤滑保養(yǎng)得當，顎式破碎機的軸承并不容易損壞，一般3-5年的壽命是沒有問題的，如果選用高端軸承，加工水平較高，保養(yǎng)潤滑及時，壽命還能更長。

如何延長易損件的使用壽命？首先要選用優(yōu)的耐磨性能好的材料，來增強易損件的使用壽命，減少用戶的成本，其次用戶要規(guī)范使用破碎設備的前提，做好易損件的檢修保養(yǎng)，加強檢查流程，發(fā)現(xiàn)磨損及時更換，防止對設備造成更大的損害，甚至耽誤整個碎石生產(chǎn)線的正常運行。

(運轉(zhuǎn)世界大國龍騰 龍出東方 騰達天下 龍騰三類調(diào)心滾子軸承 劉興邦C E MB MA)

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振動篩應該選擇什么軸承

　　振動篩滾動軸承在工作過程中由入料帶來的沖擊載荷較大，由偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力及離心加速度也較大，加之工作環(huán)境中粉塵較多，所以對軸承的使用類型、極限轉(zhuǎn)速、安裝配合尺寸、游隙、自潤滑性能等要求較高，普通軸承在此惡劣工況下工作易損壞。如果設計初期對軸承選型不當，軸承使用壽命就會較短。

　　因此要選用振動篩專用軸承。常用的振動篩軸承一般有圓柱滾子軸承和調(diào)心滾子軸承2種形式。圓柱滾子軸承具有較大的徑向承載能力，承受極限轉(zhuǎn)速也較高，對動靜載荷的承載能力強，但對軸承座孔的同軸度要求較高。

　　調(diào)心滾子軸承不但具有較大的徑向承載能力，而且能承受任方向的軸向載荷，調(diào)心性能良好，能補償因軸承座孔加工造成的不同軸問題，但不能承受純軸向載荷。

　　由于振動篩使用環(huán)境較為惡劣，許多軸承生產(chǎn)廠家為振動篩生產(chǎn)專用大游隙軸承，軸承材料采用特殊材料，結(jié)構(gòu)也較普通軸承有較大區(qū)別，具有承載能力強，耐沖擊性能好，潤滑性能好的特點。

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錘式破碎機主要部件的安裝方法

為幫助大家更好地操作使用錘破機，以下是整理的錘式破碎機主要部件的安裝方法：

1、機架。安裝前須仔細檢查接觸面是否正確，機架的水平和垂直調(diào)整應以軸承為基準面，橫向水平軸上測量，一般公差每米0.15mm；縱向水平公差一般在每米0.5mm。

2.錘頭。安裝錘式破碎機的錘頭時，應進行稱量，稱后沿徑向均衡對稱安裝。對稱兩排錘頭的排列以中間最重，向兩側(cè)遞減的方式進行級配。

3、轉(zhuǎn)子。錘式破碎機主軸上裝好部件后，開口銷不完全掰開，對轉(zhuǎn)子進行靜力平衡檢查，靜力后再進行試驗。達到動平衡后，安裝在下機架上，用螺栓固定好軸承座上蓋，并擰緊螺母。

4、上機架。首先，把上機架內(nèi)的襯板安裝好，然后，再把側(cè)板和折轉(zhuǎn)板安裝在上面。調(diào)整好位置后，用螺栓螺母固定。

5、下機架。錘式破碎機下機架要借助鋼楔在基礎上進行調(diào)整，安裝的基面要求平直，地腳螺栓應反復緊固。另外，下機架與基礎面連接處不得漏灰。

6、篦條及偏心輪。安裝篦條及偏心輪時，需要用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子3-5周，觀察是否有與錘頭發(fā)生干涉或間隙不合理的地方，檢查合格后擰緊螺母，要求對稱擰緊。調(diào)整篦條篩內(nèi)表面與錘頭頂部的間隙，用于轉(zhuǎn)動偏心銷軸，調(diào)至間隙為10-13mm，這樣可以控制錘式破碎機產(chǎn)品粒度的均勻性。

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