關(guān)于你秸稈顆粒機(jī)的軸承問題

生物質(zhì)顆粒機(jī)

滾動(dòng)軸承在使用過程中按照軸承外圈工作條件的不同可以分為：外圈相對(duì)于載荷方向靜止和外圈相對(duì)于載荷方向旋轉(zhuǎn)。對(duì)于后者，軸承內(nèi)圈相對(duì)于載荷方向靜止，轉(zhuǎn)動(dòng)載荷作用在軸承外圈。

1轉(zhuǎn)子、2主軸、3軸承，其中，主軸靜止，轉(zhuǎn)子在動(dòng)力作用下旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)載荷作用在軸承外圈。對(duì)于該傳動(dòng)形式的軸承通常其外圈與外殼采用緊配合即過盈配合。

環(huán)模制粒機(jī)在使用過程中其轉(zhuǎn)子軸承出現(xiàn)的溫升過高、噪音、軸承磨損嚴(yán)重及壽命短等現(xiàn)象，滾動(dòng)軸承內(nèi)、外圈的配合和徑向工作游隙對(duì)此有很大的影響。以下對(duì)滾動(dòng)軸承內(nèi)、外圈的配合和徑向工作游隙進(jìn)行分析。

1、軸承外圈與外殼孔的配合

　軸承外圈與外殼孔的配合為過盈配合，但選用較小過盈量安裝時(shí)，外圈受載荷旋轉(zhuǎn)時(shí)，軸承滾動(dòng)體與滾道產(chǎn)生磨擦，軸承和外殼都要受熱膨脹，但由于膨脹系數(shù)和散熱速度的不同，當(dāng)外殼膨脹程度大于軸承外圈時(shí)，過盈量會(huì)減小，軸承外圈和外殼孔間會(huì)產(chǎn)生沿圓周方向有害的相對(duì)滑動(dòng)，這種現(xiàn)象稱為蠕變現(xiàn)象，一旦發(fā)生蠕變，在配合面上就會(huì)發(fā)生明顯的磨損和軸承外圈或外殼損傷。因此，軸承外圈與外殼孔的配合必須滿足較小過盈量Ymin。

另外，過盈量也不宜過大，軸承在工作負(fù)載的作用下，而引起軸承徑向游隙減小，游隙減小會(huì)引起軸承發(fā)熱，溫度升高，同時(shí)，過盈量偏大也會(huì)給軸承的安裝和拆卸帶來(lái)困難，因此，根據(jù)所受載荷情況選擇適當(dāng)?shù)倪^盈量。

　2、軸承內(nèi)圈與軸的配合

通常軸承內(nèi)圈與軸配合為間隙配合，配合間隙的大小取決于軸承所受載荷、軸承外圈與殼孔的配合以及軸承游隙的選擇。同時(shí)，內(nèi)圈與軸的配合也會(huì)影響軸承徑向工作游隙。

徑向工作游隙

游隙是滾動(dòng)軸承配合的一個(gè)重要的參數(shù)，它直接影響軸承的載荷分布、振動(dòng)、噪聲、磨損、溫升、使用壽命和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)精度等技術(shù)性能。軸承基本額定動(dòng)負(fù)荷是隨著游隙大小而變化的。工作游隙過大，受力的滾動(dòng)體個(gè)數(shù)減少，軸承承載能力會(huì)降低，滾動(dòng)接觸面應(yīng)力增大，軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)精度下降，振動(dòng)和噪聲增大，軸承使用壽命縮短；工作游隙過小，會(huì)引起軸承發(fā)熱，溫度升高，甚至使軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)生咬死現(xiàn)象。

滾動(dòng)軸承徑向工作游隙的影響因素：

軸承外圈與外殼孔為過盈裝配，因此，在配合面處產(chǎn)生裝配應(yīng)力，外圈發(fā)生彈性變形外圈內(nèi)滾道向內(nèi)收縮，從而引起徑向游隙減?。?/p>

工作負(fù)載作用下，轉(zhuǎn)動(dòng)載荷作用在軸承外圈，徑向力使外圈產(chǎn)生彈性接觸變形而收縮，從而引起徑向工作游隙減?。?/p>

　軸承工作時(shí)因溫度升高對(duì)徑向工作游隙的影響，溫度升高使得軸承內(nèi)圈發(fā)生膨脹，使得徑向工作游隙減小；軸承外圈和外殼都要受熱膨脹，但由于材質(zhì)的不同使得膨脹系數(shù)不同，以及散熱速度影響二者膨脹程度，外圈膨脹小與外殼，徑向工作游隙減小，反之，徑向工作游隙增大；

　軸承在運(yùn)行時(shí)，潤(rùn)滑脂會(huì)在滾動(dòng)體與內(nèi)、外圈形成彈性流體動(dòng)壓油膜承擔(dān)負(fù)載，油膜厚度的存在會(huì)使徑向游隙減小，動(dòng)壓油膜厚度跟潤(rùn)滑脂的粘度有關(guān)。

實(shí)例應(yīng)用

某型號(hào)環(huán)模制粒機(jī)，主軸軸徑d，外殼內(nèi)孔徑D，軸承為SKF球面滾子軸承，軸承標(biāo)準(zhǔn)游隙95~145μm，主軸軸徑d的上偏差0，下偏差-25μm，外殼內(nèi)孔徑D的上偏差-14μm，下偏差-60μm。軸承外圈與外殼內(nèi)孔為過盈配合，軸承內(nèi)圈與軸的配合為過渡配合，設(shè)備在使用過程中，會(huì)出現(xiàn)軸承溫升過高，軸承使用壽命短等現(xiàn)象。對(duì)轉(zhuǎn)子主軸軸徑d的公差帶作了修正，改為間隙配合，情況得到改善，軸承溫升在正常范圍，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

　原因分析，由于初始軸承外圈與外殼孔為過盈配合，內(nèi)圈與軸為過渡配合，軸承在工作負(fù)載作用下，徑向力使外圈產(chǎn)生彈性接觸變形而收縮，從而引起徑向工作游隙減??；內(nèi)圈在徑向力作用下產(chǎn)生收縮變形，徑向工作游隙增大，但由于較初為過度配合，變形很小，徑向工作游隙增加量很小，此時(shí)徑向工作游隙小于軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需的較小游隙，因此，出現(xiàn)軸承溫升過高現(xiàn)象。增大軸承內(nèi)圈與軸徑配合間隙后，內(nèi)圈在徑向力作用下產(chǎn)生收縮變形，徑向工作游隙增大，此時(shí)徑向工作游隙滿足軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需的較小游隙，當(dāng)軸承經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行磨合，使軸承內(nèi)、外圈軸的溫度相對(duì)穩(wěn)定，徑向工作游隙也隨之穩(wěn)定，較終軸承達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行。因此，選取合適的軸承內(nèi)圈與軸徑配合間隙大小對(duì)環(huán)模制粒機(jī)轉(zhuǎn)子軸承的正常運(yùn)是十分必要的。

　滾動(dòng)軸承內(nèi)、外圈的配合選取和徑向工作游隙大小對(duì)環(huán)模制粒機(jī)轉(zhuǎn)子軸承的正常運(yùn)行起很重要作用，以上影響因素間存在相互影響，因此在做類似結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)軸承的承載情況，確定合適的軸承徑向游隙大小，要綜合考慮軸承內(nèi)、外圈在過盈配合安裝以及徑向力作用下的彈性變形，溫升引起的軸承內(nèi)、外圈及外殼的膨脹，動(dòng)壓油膜厚度等因素對(duì)軸承徑向游隙的影響，選取合適的軸承外圈與殼孔的配合、軸承內(nèi)圈與軸的配合。

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秸稈粉碎機(jī)設(shè)備需要定期檢查維護(hù)

秸稈粉碎機(jī)

一、秸稈粉碎機(jī)的正確使用

1、粉碎機(jī)長(zhǎng)期作業(yè)，應(yīng)固定在水泥基座上。如果經(jīng)常變換工作地點(diǎn)，粉碎機(jī)和電動(dòng)機(jī)要安裝在用角鐵制作的基座上，如果粉碎機(jī)用柴油機(jī)作動(dòng)力，應(yīng)使兩者功率匹配，即柴油機(jī)功率略大于粉碎機(jī)功率，并使兩者的皮帶輪槽一致，皮帶輪外端面在同一平面上。

2、粉碎機(jī)安裝完后檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動(dòng)須予以擰緊。

3、要檢查皮帶輪皮帶松緊度是否合適，電動(dòng)機(jī)軸和粉碎機(jī)軸是否平行。

4、粉碎機(jī)啟動(dòng)前，先用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi)有無(wú)碰撞，轉(zhuǎn)子的旋向是否與機(jī)上箭頭所指方向一致，電機(jī)與粉碎機(jī)潤(rùn)滑是否良好。

5、粉碎機(jī)啟動(dòng)后先空轉(zhuǎn)2-3分鐘，沒有異?，F(xiàn)象后再投料工作。原料內(nèi)不得混有鐵塊和碎石等雜物。

6、不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高使粉碎室發(fā)生爆炸，或轉(zhuǎn)速太低影響工作效率。

7、工作中要隨時(shí)注意粉碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。若發(fā)現(xiàn)由振動(dòng)、雜音、軸承與機(jī)體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

8、操作人員不要戴手套，送料時(shí)應(yīng)站在粉碎機(jī)側(cè)面，以防雜物反彈傷面部。

9、發(fā)生堵塞時(shí)，嚴(yán)禁用手、木棍強(qiáng)行喂入或脫出飼料。

10、工作結(jié)束應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，將機(jī)內(nèi)物料完全排除后，方可停止粉碎機(jī)和風(fēng)機(jī)。

二、粉碎機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

篩網(wǎng)的修理和更換。篩網(wǎng)是由薄鋼板或鐵皮沖孔制成。當(dāng)篩網(wǎng)出現(xiàn)磨損或被異物擊穿時(shí)，若損壞面積不大，可用鉚焊的方法修復(fù)；若大面積損壞，應(yīng)更換新篩。安裝新篩時(shí)，應(yīng)使篩孔帶毛刺的一面朝里，光面朝外，篩片和篩架要貼合嚴(yán)密。環(huán)篩篩片在安裝時(shí)，其搭接里茬口應(yīng)順著旋轉(zhuǎn)方向，以防物料在搭接處卡住。

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(運(yùn)轉(zhuǎn)世界大國(guó)龍騰 龍出東方 騰達(dá)天下 龍騰三類調(diào)心滾子軸承 劉興邦CA CC E MB MA)

顆粒機(jī)電機(jī)的保養(yǎng)方法

秸稈顆粒機(jī)

在顆粒機(jī)的應(yīng)用過程中，應(yīng)同時(shí)進(jìn)行維護(hù)，使機(jī)器能夠正常工作，并定期對(duì)顆粒機(jī)的電力系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù)和維護(hù)，以避免故障，確保電機(jī)順暢的工作，那么顆粒機(jī)的電機(jī)應(yīng)該如何保養(yǎng)呢？下面小編就為大家具體介紹下保養(yǎng)顆粒機(jī)電機(jī)的方法。

1.顆粒機(jī)電機(jī)上的油污和灰塵經(jīng)常被清理出來(lái)。如果使用環(huán)境惡劣，灰塵較大，建議我們每隔幾天定期整理電機(jī)，以確保電機(jī)的清潔和平穩(wěn)運(yùn)行。

2.檢查設(shè)備傳動(dòng)部分的聯(lián)軸器，查看一些聯(lián)軸器是否堅(jiān)硬或損壞。損壞的聯(lián)軸器會(huì)產(chǎn)生許多危險(xiǎn)，因此及時(shí)更換可以避免許多事故。

3.檢查一些顆粒機(jī)螺釘?shù)姆较?，看它們是否松?dòng)。如有松動(dòng)，應(yīng)停止工作，工作人員應(yīng)及時(shí)緊固，以免發(fā)生事故。

4.軸承使用一段時(shí)間后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行分類和更換。分揀和更換的頻率應(yīng)根據(jù)電機(jī)的工作時(shí)間決定。一般更換頻率約為電機(jī)后半年。

以上是維護(hù)顆粒機(jī)電機(jī)的具體方法。當(dāng)我們使用顆粒機(jī)時(shí)，我們需要保持電機(jī)，因?yàn)殡姍C(jī)是驅(qū)動(dòng)設(shè)備的驅(qū)動(dòng)力。一旦損壞將導(dǎo)致顆粒機(jī)無(wú)法運(yùn)行，所以我們應(yīng)該掌握一些維護(hù)。

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