六西格瑪在中國服裝行業(yè)的運(yùn)用現(xiàn)狀如何?

如何用數(shù)據(jù)模型來分析并提高零售業(yè)績(jī)?
參與:冷蕓時(shí)尚5群群友
時(shí)間:2021年6月26日
莊主:Carrier-青島-5群見習(xí)副群主
▼ 以下的冷蕓時(shí)尚圈討論是就行業(yè)問題的討論及總結(jié)。這些分享屬于集體智慧的結(jié)晶。(它們并不代表冷蕓個(gè)人觀點(diǎn))。希望通過此種方式能讓更多行業(yè)人士受益!
工業(yè)5.0時(shí)代,精益生產(chǎn)與六西格瑪為企業(yè)發(fā)展提供了卓越的運(yùn)營(yíng)和管理方式,越來越多的企業(yè)開始運(yùn)用精益六西格瑪管理。到底什么是精益生產(chǎn)、六西格瑪和精益六西格瑪?歡迎大家一起探討。

|一|
精益生產(chǎn)
1.什么是精益生產(chǎn)
莊主:
大家關(guān)于“精益生產(chǎn)”有了解嗎?它也叫“豐田生產(chǎn)方式”。
蕓友Rangers:
是不是也叫“即時(shí)生產(chǎn)”?
莊主:
對(duì),精益生產(chǎn)是其一大支撐。精益生產(chǎn)的核心是消除浪費(fèi),以最小的投入獲取最大的收益,但這個(gè)浪費(fèi)包含很多方面。
蕓友大付:
精益生產(chǎn)是致力于打造最優(yōu)生產(chǎn),浪費(fèi)最少。
蕓友小默:
這個(gè)是中國企業(yè)很缺少的管理方式。
冷蕓:
其實(shí)現(xiàn)在大家都覺得賺錢很難,靠提高零售價(jià)格賺錢更難。但其實(shí)賺錢的另外一個(gè)方式是通過提高效率。提高效率,減少浪費(fèi)也是一種賺錢方式。
莊主:
大家覺得一件產(chǎn)品從生產(chǎn)到使用會(huì)有哪些環(huán)節(jié)的浪費(fèi)?
蕓友小默:
生產(chǎn)環(huán)節(jié)會(huì)有浪費(fèi)。
蕓友劉先生:
銷售鏈太長(zhǎng)。
蕓友Vincent鄭:
這個(gè)浪費(fèi)可能還沒到把邊角料再利用吧?國內(nèi)也有不少人家在做,還有GRS認(rèn)證。還有是流程,工人動(dòng)作不浪費(fèi)也需要優(yōu)化,服裝廠工人的動(dòng)作導(dǎo)致很容易疲勞。
冷蕓:
比如,工人拿裁片的方式,大家觀察過嗎?你們現(xiàn)在工廠的工人,是如何拿裁片的?比如左右裁片?以及裁片放哪里??jī)?yōu)化其實(shí)在于每個(gè)細(xì)節(jié)。你們現(xiàn)在會(huì)特意強(qiáng)調(diào)工人手勢(shì)嗎?
蕓友Rangers:
會(huì),因?yàn)槭謩?shì)不對(duì)會(huì)直接影響質(zhì)量和產(chǎn)量。工人最起碼的是所有裁片擺放的高度與臺(tái)面高度一致,不需要彎腰拿裁片。我認(rèn)為想把利潤(rùn)提高1%很難,但是想節(jié)約1%相對(duì)容易?,F(xiàn)在收服裝的邊角料也是一門很賺錢的生意。我們每年收入的5%是賣邊角料。我舉個(gè)例子,就是我們?nèi)ツ晟a(chǎn)過一批短褲是客戶制版做的面料,讓我們?nèi)ドa(chǎn)。結(jié)果因?yàn)檫@個(gè)外貿(mào)公司業(yè)務(wù)不是很專業(yè),結(jié)果預(yù)定的面料比實(shí)際生產(chǎn)的面料要多出30%-40%,這個(gè)面料幾乎就用不上了。因?yàn)樗乱慌诙径蠕N售的花型跟這個(gè)不一樣。所以我覺得從生產(chǎn)上就是減少浪費(fèi)的話,是整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的問題,并不是說僅在哪一個(gè)環(huán)節(jié)去減少浪費(fèi)。
蕓友大付:
過度生產(chǎn)、過量生產(chǎn)。精益生產(chǎn)的核心是實(shí)施JIT的拉動(dòng)式生產(chǎn)。生產(chǎn)線流動(dòng)起來,找浪費(fèi)就容易。服裝廠的一個(gè)流在縫制,不要讓縫制工序停下來是關(guān)鍵,阻礙縫制流動(dòng)的因素就是可能浪費(fèi)。比如機(jī)器壞了,節(jié)拍不一致導(dǎo)致次品。縫制前面工序的產(chǎn)能不對(duì)等都可能造成浪費(fèi)。
莊主:
生產(chǎn)環(huán)節(jié)、銷售環(huán)節(jié)、運(yùn)輸環(huán)節(jié)都會(huì)有浪費(fèi)。不過看特斯拉的生產(chǎn)模式,據(jù)說可以原料100%利用。
蕓友劉先生:
我們這邊皮革有邊角料回收,最終是出來的產(chǎn)品是“打漿皮”,去年我做莊的時(shí)候有分享過。打漿皮是一種檢測(cè)報(bào)告出來是真皮的人工產(chǎn)品。邊角料浪費(fèi)必不可少。我們皮革行業(yè)是整件衣服的裁片一起交接,有繡花、印花工序的,后背都會(huì)寫好單件衣服的流水卡號(hào),因?yàn)槠ち隙紩?huì)有色差,混掉了影響賣相。
莊主:
精益生產(chǎn)的八大浪費(fèi):不良、修理的浪費(fèi)、加工的浪費(fèi)、動(dòng)作的浪費(fèi)、搬運(yùn)的浪費(fèi)、庫存的浪費(fèi)、制造過多過早的浪費(fèi)、等待的浪費(fèi)、管理的浪費(fèi)。
蕓友小默:
做到精益生產(chǎn)就是減少這些浪費(fèi),挺不容易的,能做好就是形成了一個(gè)良性循環(huán)。
蕓友Rangers:
另外還有等待的浪費(fèi):比如有時(shí)候輔料不能及時(shí)到位,就會(huì)出現(xiàn)停工待料的風(fēng)險(xiǎn),本來一天可以出300件半成品,結(jié)果一半都出不到。
蕓友大付:
等待的浪費(fèi)的確存在,很多時(shí)候生產(chǎn)馬上開始了,各種標(biāo)準(zhǔn)做法都沒確認(rèn)好,生產(chǎn)等在那里開始不了。
2.精益生產(chǎn)體系
莊主:
大家對(duì)即時(shí)生產(chǎn)了解嗎?
蕓友Rangers:
簡(jiǎn)單的說就是,用多少生產(chǎn)多少,最低限度的減少庫存。但是這個(gè)體系比較脆弱,在中國很難實(shí)現(xiàn)。我覺得?,F(xiàn)在的物流還算發(fā)達(dá)了,但是停工待料還是時(shí)有發(fā)生。我們都喜歡所有的物料備齊了再去生產(chǎn)。
莊主:
準(zhǔn)時(shí)化和自動(dòng)化是精益生產(chǎn)的兩大支柱。自動(dòng)化會(huì)自動(dòng)檢查,自動(dòng)停止,不僅僅是自動(dòng)生產(chǎn)。
蕓友大付:
機(jī)器自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),出站問題自停,人來處理,有人參與才是自動(dòng)化。世界上沒完全自動(dòng)的機(jī)器和系統(tǒng),一定都有人參與。豐田設(shè)計(jì)自動(dòng)化系統(tǒng)解放了勞動(dòng)力,人不用守著機(jī)器,機(jī)器出問題會(huì)自動(dòng)停機(jī)??棽紮C(jī)的斷紗自停,就是最早的例子。
3.超市收銀改進(jìn)優(yōu)化
莊主:
現(xiàn)在大家開始一場(chǎng)模擬吧,對(duì)超市收銀流程提點(diǎn)改進(jìn)建議。


蕓友大付:
要人來收銀就是浪費(fèi)。自助結(jié)賬真是方便多了,不過感覺在現(xiàn)實(shí)生活中也很浪費(fèi)人力。
蕓友小默:
現(xiàn)在超市自助結(jié)賬還是需要工作人員在旁邊幫忙。
蕓友Amos:
自動(dòng)結(jié)賬遇到有人沒結(jié)賬會(huì)有報(bào)警,然后人再干預(yù)。
蕓友Rangers:
有時(shí)候自主結(jié)賬的操作界面不是很友好。
蕓友小默:
怕有漏單,還有就是中老年不大會(huì)用需要指導(dǎo)。
莊主:

蕓友劉先生:
我大學(xué)兼職的時(shí)候在沃爾瑪超市兼職過收銀。作為新手,最頭痛的是收款方式的選擇以及需要塑料袋時(shí)的裝袋。
莊主:
這是傳統(tǒng)的收銀方式。大家可以先用頭腦風(fēng)暴法、5W1H提問法去發(fā)現(xiàn)問題。

這是一個(gè)雙手作業(yè)分析。把整個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行分析,運(yùn)用手指手腕的動(dòng)作時(shí)間肯定不同。

D代表等待,我們就是要減少等待。
冷蕓:
縫制衣服也可以用這個(gè)。

|二|
六西格瑪
1.什么是六西格瑪?
莊主:
關(guān)于六西格瑪,大家了解嗎?我見過幾家公司是實(shí)行六西格瑪管理的,青島這邊有一家叫威伯科大家聽說過嗎?上海也有公司,主營(yíng)汽車配件、輪胎的美國公司。
蕓友大付:
汽車,電子行業(yè),機(jī)械制造行業(yè)實(shí)施六西格瑪管理很多。紡織服裝行業(yè),能實(shí)施的就是化纖紡絲工廠。其他都不現(xiàn)實(shí),實(shí)施的意義不大,缺陷機(jī)會(huì)數(shù)太多。
蕓友Rangers:
成本高于收益了。
蕓友大付:
標(biāo)準(zhǔn)化程度高,原料是人工合成的,各項(xiàng)加工精度高的行業(yè)。其實(shí)有個(gè)過程能力的關(guān)鍵指標(biāo),紡織服裝行業(yè)的各個(gè)工序都不達(dá)標(biāo)。6西格瑪是結(jié)果,CPK是過程,有足夠的能力才能達(dá)到6西格瑪?shù)乃?。CPK是衡量每個(gè)工序的過程能力指數(shù)的,我自己測(cè)過很多紡織服裝工序,都達(dá)不到,無論美資企業(yè)還是中國企業(yè),能達(dá)到的就是化纖這一個(gè)環(huán)節(jié)。
僅僅從物理測(cè)試一個(gè)環(huán)節(jié)來考察紡織服裝行業(yè),就沒有機(jī)會(huì)達(dá)到6個(gè)西格瑪,百萬分之3、4次的錯(cuò)誤機(jī)會(huì)。
莊主:
提高一個(gè)西格瑪水平很難,能實(shí)施的行業(yè)又什么特點(diǎn)呢?
冷蕓:
標(biāo)準(zhǔn)難達(dá)到的原因是什么呢?是因?yàn)殡y以被標(biāo)準(zhǔn)化嗎?
蕓友小默:
我理解下就是服裝染色都會(huì)多少有差異,很難完全統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化,所以服裝工廠難以做到這樣的管理。另外工廠有半自動(dòng)機(jī)械化可以實(shí)施這樣的管理,但普通生產(chǎn)工人很難對(duì)人員要求很高。
蕓友大付:
過程不穩(wěn)定,就是很多動(dòng)作未進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化,每次出的結(jié)果差異太大,原料也差異太大,操作過程也沒有標(biāo)準(zhǔn)化。有興趣的群友可以研究一下CPK的計(jì)算方法就明白了。舉個(gè)例子,面料的克重,每次生產(chǎn)出來差異太大。滌綸是完全人造的石油化工產(chǎn)品,決定克重的因素很多。從控制的角度看,很多過程不收控制比如說紗支粗細(xì)每批都有差異,織布密度調(diào)節(jié)又有差異,中間監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)手段不足。很少有工廠在織布過程中取樣測(cè)試,并做調(diào)整的。而無法測(cè)量,就無從改善。
冷蕓:
那還是標(biāo)準(zhǔn)化問題。就是我們這個(gè)行業(yè)難以被標(biāo)準(zhǔn)化。因?yàn)槊媪喜町惔?、款式差異大,難以被標(biāo)準(zhǔn)化。
2.六西格瑪人才及培訓(xùn)
莊主:
大家對(duì)六西格瑪?shù)慕M織結(jié)構(gòu)及培訓(xùn)了解嗎?

我國目前的相關(guān)注冊(cè)考試包括(由低到高分別為):
注冊(cè)六西格瑪綠帶
注冊(cè)六西格瑪黑帶
注冊(cè)質(zhì)量經(jīng)理
注冊(cè)可靠性工程師
我們的蕓友大付就是一位六西格瑪黑帶。
同時(shí),六西格瑪也是一種改進(jìn)方法。
其改進(jìn)模式——DMAIC (Define 界定→Measure 測(cè)量→Analyze分析→Impove 改進(jìn)→Control控制)
DMADV(Define 界定→Measure 測(cè)量→Analyze分析→Design 設(shè)計(jì)→Verify控制)。
冷蕓:
這些級(jí)別判定都是靠考試嗎?考試是筆試?還是有實(shí)踐?
莊主:
我國現(xiàn)在可以進(jìn)行資深黑帶的認(rèn)證。這是需要參加考試的。但也注重實(shí)踐,比較有成效的是5S現(xiàn)場(chǎng)管理了。

|三|
精益六西格瑪及其實(shí)施
莊主:
那精益六西格瑪大家應(yīng)該就了解了。Sigma是標(biāo)準(zhǔn)差,六西格瑪代表六Sigma(六西格瑪)水平。精益六西格瑪是精益生產(chǎn)和六西格瑪?shù)慕Y(jié)合,能夠持續(xù)快速改進(jìn),消除浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)零缺陷
在統(tǒng)計(jì)學(xué)方面,六西格瑪是指離散程度的管理水平達(dá)到了六西格瑪水平,即目標(biāo)值到規(guī)格界限(規(guī)格上限或下限)的距離是標(biāo)準(zhǔn)差的倍數(shù)。假設(shè)服裝廠生產(chǎn)一件衣服,袖長(zhǎng)35cm為最佳,但允許±3cm的偏差,若標(biāo)準(zhǔn)差為1,則西格瑪水平為3。西格瑪水平越高,出現(xiàn)不合格品的概率越低。六西格瑪即代表100萬個(gè)出錯(cuò)機(jī)會(huì)中出現(xiàn)錯(cuò)誤只有3、4個(gè)(平均值偏離目標(biāo)值1.5個(gè)西格瑪)。在實(shí)際生產(chǎn)中,即使實(shí)現(xiàn)六西格瑪也會(huì)因?yàn)榱鞒讨懈鱾€(gè)環(huán)節(jié)加大其不合格率。那大家認(rèn)為在實(shí)施精益六西格瑪會(huì)有那些困難?
蕓友大付:
能讓全員搞清楚什么是六個(gè)西格瑪就是一個(gè)比較大的困難。我2007年獲得質(zhì)量工程師證書,中級(jí)職稱。后面又用多年學(xué)習(xí)才搞明白。現(xiàn)在提這個(gè)管理方法越來越少了。主要還是推行太難了。
莊主:
是,缺乏專業(yè)的培訓(xùn)和咨詢。
冷蕓:
可能很多人不知道標(biāo)準(zhǔn)方差和離散程度,學(xué)過統(tǒng)計(jì)學(xué)的應(yīng)該知道。雖然如此,但是管理理念值得一定的借鑒。不需要100%執(zhí)行,但是可以從里面汲取思維模式。來減少浪費(fèi),提高效率。
蕓友小默:
一個(gè)好的管理方法對(duì)管理人員要求也很高。
蕓友大付:
好的管理方法應(yīng)該是化繁為簡(jiǎn)的,后來我學(xué)了TOC的方法,感覺稍微簡(jiǎn)單一點(diǎn),也就是找瓶頸。這個(gè)方法簡(jiǎn)單易普及,車間員工也可以很容易理解,這里是比較難說清楚,大家有空可以聽一下我們的中級(jí)管理課程,對(duì)于精益管理和TOC都有講解。

莊主總結(jié)
一、精益生產(chǎn)
1.什么是精益生產(chǎn)
精益生產(chǎn),又稱豐田生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)的核心是實(shí)施JIT的拉動(dòng)式生產(chǎn),以最小的投入獲取最大的收益。
2.精益生產(chǎn)體系
準(zhǔn)時(shí)化和自動(dòng)化是精益生產(chǎn)的兩大支柱。
3.超市收銀改進(jìn)優(yōu)化
雙手作業(yè)分析、動(dòng)素分析和模特法。
二、六西格瑪
1.什么是六西格瑪
(1)在統(tǒng)計(jì)學(xué)方面,六西格瑪是指離散程度的管理水平達(dá)到了六西格瑪水平。即目標(biāo)值到規(guī)格界限(規(guī)格上限或下限)的距離是標(biāo)準(zhǔn)差的倍數(shù)。六西格瑪即代表100萬個(gè)出錯(cuò)機(jī)會(huì)中出現(xiàn)錯(cuò)誤只有3、4個(gè)(平均值偏離目標(biāo)值1.5個(gè)西格瑪)。在實(shí)際生產(chǎn)中,即使實(shí)現(xiàn)六西格瑪也會(huì)因?yàn)榱鞒讨懈鱾€(gè)環(huán)節(jié)加大其不合格率。
(2)六西格瑪是一種改進(jìn)方法。其改進(jìn)模式——DMAIC (Define 界定→Measure 測(cè)量→Analyze分析→Impove 改進(jìn)→Control控制)
DMADV(Define 界定→Measure 測(cè)量→Analyze分析→Design 設(shè)計(jì)→Verify控制)
(3)六西格瑪是一種文化和戰(zhàn)略,其成功與否在于高層領(lǐng)導(dǎo)的支持和積極參與。
2.六西格瑪人才及其培訓(xùn)
需要達(dá)到一定的要求,經(jīng)過理論及實(shí)踐考試來判定六西格瑪綠帶、注冊(cè)六西格瑪黑帶、注冊(cè)質(zhì)量經(jīng)理、注冊(cè)可靠性工程師等。
三、精益六西格瑪及其實(shí)施
精益六西格瑪是精益生產(chǎn)和六西格瑪?shù)慕Y(jié)合,能夠持續(xù)快速改進(jìn),消除浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)零缺陷。
實(shí)施阻力:管理阻力、技術(shù)阻力、文化阻力。
文字整理:張懷楷
文字編輯:陳暢
美術(shù)編輯:李寧