成都數(shù)字孿生技術(shù)推進制造業(yè)升級，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)可視化應(yīng)用加速。燈塔工廠轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵在于第四次工業(yè)革命新技術(shù)的應(yīng)用。數(shù)字孿生燈塔工廠是工業(yè)4.0技術(shù)的應(yīng)用典范，工業(yè)4.0的核心技術(shù)包括：數(shù)字孿生、大數(shù)據(jù)分析，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，云計算、增強現(xiàn)實?；诠I(yè)4.0新技術(shù)，制造業(yè)由孤立的，優(yōu)化的單元轉(zhuǎn)變成完全集成、自動化和優(yōu)化的生產(chǎn)流程，促進效率的提升，并改變傳統(tǒng)供應(yīng)商、生產(chǎn)商和客戶之間的關(guān)系，以及人與機器之間的關(guān)系，推進制造業(yè)數(shù)字化升級。

成都數(shù)字孿生工廠的數(shù)字化轉(zhuǎn)型在世界范圍內(nèi)具有重大影響，包括企業(yè)規(guī)模經(jīng)濟、產(chǎn)品的制造水平，定制化水平，產(chǎn)品質(zhì)量等，以及它對整個行業(yè)的影響?？赏卣沟募夹g(shù)平臺：傾向采用分布式、模塊化，云中臺，持續(xù)更新的設(shè)計模式實現(xiàn)開發(fā)、管理，需求模塊的快速部署，支持端到端的數(shù)據(jù)連接及快速響應(yīng)。成功集成多個用例：包括內(nèi)部數(shù)字化的實現(xiàn)。主要集中在數(shù)字化裝配，加工，維護，績效管理，質(zhì)量管理，可持續(xù)發(fā)展和打通端到端的價值鏈。在價值創(chuàng)造的關(guān)鍵推動因素表現(xiàn)出色，價值創(chuàng)造的關(guān)鍵推動因素包括個性化定制，可持續(xù)發(fā)展。

成都以生產(chǎn)高端數(shù)字化，網(wǎng)絡(luò)化，通過提升制造業(yè)的數(shù)字化和智能化水平，打造一個柔性制造，精益生產(chǎn)的智慧工廠。物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)與工業(yè)經(jīng)濟的融合，使得工業(yè)生產(chǎn)進入智慧化時代?，F(xiàn)代工廠的智能化逐漸聚焦于物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算等新一代信息技術(shù)與產(chǎn)品全生命周期管理相融合，使工廠具備自組織、自學習和自適應(yīng)能力。

成都智慧工廠具備的幾項智能化功能包括：仿真具有模擬、驗證與分析三個作用，即模擬生產(chǎn)流程，驗證決策方案，分析數(shù)據(jù)可視化，可以充當優(yōu)化方案與控制指令協(xié)同的媒介。從數(shù)據(jù)中挖掘知識，以知識驅(qū)動生產(chǎn)控制管理的智能化，如將數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)應(yīng)用于故障診斷，質(zhì)量提升等。針對生產(chǎn)過程中的動態(tài)變化及定制生產(chǎn)需求，工廠對分散資金進行智能匹配，同時面向不同用戶開發(fā)友好的人機交互平臺，從而提供優(yōu)質(zhì)高效的企業(yè)服務(wù)。機器將人從簡單的體力勞動提升至決策控制活動。數(shù)字孿生智慧工廠通過引入新能源，新材料，新型制造單元和工業(yè)機器人等實現(xiàn)精益生產(chǎn)。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全涉及工業(yè)生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)，不同行業(yè)需根據(jù)各自生產(chǎn)流程進行一體化安全防護，以避免生產(chǎn)故障、操作失誤、網(wǎng)絡(luò)癱瘓、網(wǎng)絡(luò)攻擊帶來的損失。