模具加工對(duì)加工中心機(jī)床有哪些要求？本文分析了模具加工的特殊性，然后針對(duì)這些特殊性對(duì)加工中心機(jī)床性能提出了一些要求，希望可以對(duì)購機(jī)者起到參考作用。

與其他機(jī)械加工相比，模具加工有一定的特殊性，這些特殊性主要是：　　

1.大多數(shù)模具需要在實(shí)芯金屬模塊上加工出形狀復(fù)雜的空間曲面，隨著模具不斷向大型化發(fā)展，模塊重量也將越來越大，現(xiàn)在有的已達(dá)幾十噸；

2.大多數(shù)模具外形為長方體或正方體，很少有窄長形的，主要加工量集中在凹模和凸模上；　　

3.隨著模具制品要求越來越精密、復(fù)雜，對(duì)模具加工精度的要求也越來越高，現(xiàn)在許多模具的加工精度已達(dá)±1~2μm，不久將很快發(fā)展為小于±1μm；

4.隨著用戶對(duì)模具生產(chǎn)周期的要求越來越短，模具加工就要滿足高效、快速，且有一定柔性和長時(shí)間滿負(fù)荷不停頓運(yùn)行等要求?！?/p>

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根據(jù)上述4條特殊性，對(duì)模具加工的加工中心機(jī)床提出了如下一些基本要求：

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1.機(jī)床要有好的剛性和與模塊重量相適應(yīng)的大承載能力；　

2.工作臺(tái)面尺寸要與模具外形尺寸相適應(yīng)，宜于長方形或正方形及圓形，不宜窄長，而高度方向及其行程卻要求有較大空間；　

3.要有高的精度及精度保持性；

4.要能快速高效地去除余量，且有很高的可靠性，以保持連續(xù)長久滿負(fù)荷運(yùn)行；　

5.為適應(yīng)復(fù)雜的空間曲面加工，且有大量的加工量，因此要求機(jī)床能多軸聯(lián)動(dòng)，且配有大信息容量的數(shù)控系統(tǒng)。

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因此推薦巨高精機(jī)兩線一硬加工中心，剛性強(qiáng)、切削能力好，機(jī)床穩(wěn)定性高，精度高。

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1.床身鑄件采用樹脂砂造型，HT300強(qiáng)度孕育鑄鐵

床身主要鑄件（底座、工作臺(tái)、立柱、滑鞍、主軸箱等）均采用樹脂砂造型，HT300強(qiáng)度孕育鑄鐵，

經(jīng)二次退火與充分的時(shí)效處理，消除鑄造應(yīng)力及粗加工產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，

確保鑄件組織穩(wěn)定，機(jī)床能溝長期保持精度和穩(wěn)定性。

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2.超大跨距底座是同行的1.6倍，具有超強(qiáng)穩(wěn)定性

底座梯形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，內(nèi)部梯形支撐筋結(jié)構(gòu)承載穩(wěn)定，抗變形能力強(qiáng)；

立柱大人字型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，增大立柱與底座連接平面，增強(qiáng)立柱的抗變形能力；

鞍座M型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，抗扭曲，輕量化，動(dòng)態(tài)響應(yīng)好。

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3.直連驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)剛性好，定位精度高

三軸電機(jī)與高精度滾珠絲杠采用直接連接驅(qū)動(dòng)的方式，滾珠絲杠經(jīng)過預(yù)拉伸安裝，以進(jìn)一步減小絲杠撓度影響，提高傳動(dòng)剛性及定位精度。